為此，工程機(jī)械在使用過程中，一要防止低溫下進(jìn)行超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，低速預(yù)溫階段的正常運(yùn)行，使機(jī)械達(dá)到規(guī)定溫度后再進(jìn)行行駛或工作，不要因?yàn)楫?dāng)時(shí)不出現(xiàn)問題而忽視其重要作用；二要防止機(jī)械在高溫下運(yùn)轉(zhuǎn)，機(jī)械運(yùn)行過程中要經(jīng)常檢查各種溫度表上的數(shù)值，發(fā)現(xiàn)問題立即停機(jī)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除。對(duì)于一時(shí)找不到原因的，絕不能不經(jīng)處理而仍使機(jī)械帶病工作。在平時(shí)的工作中，要注意檢查冷卻系統(tǒng)的工作狀況。對(duì)水冷式機(jī)械，每日工作前檢查，加添冷卻水；對(duì)風(fēng)冷式機(jī)械，也要定期清理風(fēng)冷系統(tǒng)上的灰塵，散熱風(fēng)道暢通。
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 產(chǎn)品詳細(xì)介紹
【適用燃料】
生物質(zhì)顆粒、燃煤、燃柴
【產(chǎn)品介紹】
該熱風(fēng)爐的燃燒室與換熱器合為一體，采用全鋼板多層套筒式結(jié)構(gòu)，其爐心下部為燃燒室，上部和四周為環(huán)形換熱器，空氣和煙氣均是雙回程，各行其道進(jìn)行換熱。為了提高熱效率，采用多頭螺旋槽片換熱技術(shù)和紊流原理，減薄層流厚度，使空氣和煙氣在行進(jìn)中不斷變換旋向，大大強(qiáng)化了換熱效果。
主要工作過程是：輕油(氣)在燃燒室內(nèi)燃燒產(chǎn)生高溫?zé)煔?，在燃燒機(jī)的作用下進(jìn)入煙環(huán)，與外側(cè)空氣進(jìn)行熱交換后，經(jīng)煙道由煙囪排出，冷空氣由鼓風(fēng)機(jī)吹入熱風(fēng)爐外殼，經(jīng)爐頂流入爐膛外側(cè)空氣環(huán)，由熱風(fēng)出口管道供給需干凈熱風(fēng)的設(shè)備。
【性能優(yōu)勢(shì)】
a、以輕油(氣)為燃料。
b、以潔凈的熱空氣作為干燥介質(zhì)，。
c、能耗低，熱。
d、自動(dòng)測溫和顯示。
e、操作簡單，使用方便，配套設(shè)備(燃燒機(jī)除外)全部國產(chǎn)，其性能指標(biāo)達(dá)到國內(nèi)水平。
【技術(shù)參數(shù)】
型號(hào) 輸出人 輸出風(fēng)量 輸出溫度 耗氣量
單位 Kcal M3/h ℃ M3/h
RFY-2.5 1.045x 10^5 1500-560 60-200 6-8
RFY-4 1.672x 10^5 3500-930 60-200 9-11
RFY-8 3.344x 10^5 5600-1480 60-200 12-14.5
RFY-15 6.270x 10^5 12000-2160 60-250 22-27
RFY-30 12.54x 10^5 25000-4330 60-250 45-53
RFY-40 16.72x 10^5 28000-5600 60-250 59-68
RFY-60 25.08x 10^5 45000-8660 60-250 88-105
RFY-80 33.445x 10^5 83000-12500 60-350 120-139
RFY-160 66.88x 10^5 134400-23000 60-350 230-281
RFY-200 83.60x 10^5 170000-28000 60-350 295-350
燃?xì)庹羝仩t產(chǎn)品介紹：
測量電極測得信號(hào)送至單片機(jī)Ⅰ。由單片機(jī)Ⅰ診斷儀器狀況。儀器正常時(shí)，信號(hào)經(jīng)片內(nèi)A/D轉(zhuǎn)換，再經(jīng)過數(shù)字濾波，輸出一個(gè)電壓控制信號(hào)。此信號(hào)經(jīng)壓控電流源變換后加到電解電極上。電解電極的電流經(jīng)運(yùn)算放大器轉(zhuǎn)換成電壓信號(hào)，輸入到VF變換器。由單片機(jī)Ⅱ?qū)F變換后的頻率信號(hào)進(jìn)行累加積分。此積分結(jié)果Q=Idt與公式相對(duì)應(yīng)，由此可以計(jì)算出W值，即水分含量。單片機(jī)Ⅱ還負(fù)責(zé)完成按鍵響應(yīng)、液晶顯示、打印輸出及與單片機(jī)Ⅰ的通訊功能，控制單片機(jī)Ⅰ的啟動(dòng)、停止。
WNS型燃?xì)忮仩t為臥式快裝內(nèi)燃三回程火管鍋爐.采用偏置爐膽濕背式結(jié)構(gòu),高溫?zé)煔庖来螞_刷二及三回程煙管,然后由后煙室經(jīng)煙囪排入大氣.鍋爐裝有活動(dòng)的前后煙箱蓋,使鍋爐檢修方便.鍋爐配置技術(shù)性能良好燃燒器,采用了燃燒自動(dòng)比例調(diào)節(jié),給水自動(dòng)調(diào)節(jié),程序啟停,全自動(dòng)運(yùn)行等技術(shù),并具有高低水位報(bào)警和極低水位、汽壓、熄火等自動(dòng)保護(hù)功能.該型鍋爐具有結(jié)構(gòu)緊湊、安全可靠、操作簡便、安裝迅速、污染少、噪音低、等特點(diǎn)。
WNS型燃?xì)庹羝仩t主要特點(diǎn)：
配套輔機(jī),綜合技術(shù)性能。
如果電控系統(tǒng)出現(xiàn)什么問題，可以及時(shí)解決。螺桿式制冷壓縮機(jī)在運(yùn)行過程中，若機(jī)組的壓力、溫度值超過規(guī)定范圍時(shí)，機(jī)組控制系統(tǒng)中的保護(hù)裝置會(huì)發(fā)揮作用，自動(dòng)停止壓縮機(jī)工作，這種現(xiàn)象稱為機(jī)組的自動(dòng)停機(jī)。機(jī)組自動(dòng)停機(jī)時(shí)，其機(jī)組的電氣控制板上相應(yīng)的故障指示燈會(huì)點(diǎn)亮，以指示發(fā)生故障的部位。遇到此種情況發(fā)生時(shí)，主機(jī)停機(jī)后，其他部分的停機(jī)操作可按緊急停機(jī)方法處理。在完成停機(jī)操作工作后，應(yīng)對(duì)機(jī)組進(jìn)行檢查，待排除故障后才可以按正常的啟動(dòng)程序進(jìn)行重新啟動(dòng)運(yùn)行。查齒輪泵柱塞與缸體孔，配油盤和缸體結(jié)合面之間是否因磨損和拉傷，導(dǎo)致內(nèi)泄漏增大，泄漏損失的能量轉(zhuǎn)化為熱能回造成溫升?？尚迯?fù)柱塞和缸體孔之間的間隙，使之滑配，并使缸體與配油盤斷面密和。查齒輪泵內(nèi)其他運(yùn)動(dòng)副是否拉毛，或因毛刺未清除干凈，機(jī)械摩擦力大，松動(dòng)別勁，產(chǎn)熱，可修復(fù)或更換磨損配件。查當(dāng)成齒輪泵是否經(jīng)常在接近零偏心或系統(tǒng)工作壓力低于8MPa下運(yùn)轉(zhuǎn)，使齒輪泵的漏損過小，從而使泄油帶走的熱量過小，而引起齒輪泵體發(fā)熱。

水循環(huán)簡單,受壓部件結(jié)構(gòu)合理,在水質(zhì)的情下,可以安全運(yùn)行。
整體結(jié)構(gòu)合理、緊湊、符合快裝出廠條件 .本產(chǎn)品出廠時(shí)由三大部分組成；鍋爐主機(jī)、煙囪及管路系統(tǒng),其中主機(jī)和煙囪部分已在廠內(nèi)制造完畢,主機(jī)所配套的管路閥門、儀表已隨機(jī)裝妥,運(yùn)至現(xiàn)場將主機(jī)和煙囪組裝即可.現(xiàn)場接通氣源、電源、水管路即可試車.大大縮短了安裝周期。
性能.該鍋爐主機(jī)屬整體結(jié)構(gòu),燃燒器裝配在前煙箱蓋上,本體主要布置受熱面和燃燒室部分.具有結(jié)構(gòu)合理、緊湊,鋼材耗量低,爐膽采用偏置波形爐膽, 保溫層選用新型輕質(zhì)隔熱保溫材料,外包裝采用彩色薄板,外形包裝為長方體,使鍋爐性能、重量、結(jié)構(gòu)尺寸、外觀造型與國內(nèi)同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性和美觀感.該鍋爐給水設(shè)備配置在鍋爐右側(cè)的鍋爐底座上使之與主機(jī)為一體,不須另做基礎(chǔ)。
WNS型燃?xì)庹羝仩t優(yōu)勢(shì)：
CWNS臥式全自動(dòng)燃?xì)馀P式蒸汽鍋爐采用上較自動(dòng)化程度較高的“百得”全自動(dòng)燃燒器作為主要燃燒設(shè)備，該燃燒器的燃燒程序由較的燃燒程序控制器控制，能實(shí)現(xiàn)燃油鍋爐正常燃燒所必需的各種功能，能在正常狀態(tài)、事故狀態(tài)、能在非常情況下，自動(dòng)實(shí)施保護(hù)性停爐，配以相應(yīng)的溫度控制器、壓力比例調(diào)節(jié)器，實(shí)現(xiàn)高低溫度指示、超壓指示、調(diào)節(jié)，水位在正常范圍內(nèi)波動(dòng)。
送料要均勻，若發(fā)現(xiàn)有雜聲、軸承與機(jī)體溫度過高或向外噴料等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障。仔細(xì)檢查物料，以免金屬、石塊等硬物進(jìn)入粉碎室引發(fā)事故。送料時(shí)，工作人員應(yīng)站在粉碎機(jī)側(cè)面，以防反彈出的雜物打傷臉部。粉碎長莖稈時(shí)手不可抓得過緊，以防手被帶入。停機(jī)前先停止送料，待機(jī)內(nèi)物料排除干凈后，再切斷電源停機(jī)。停機(jī)后要進(jìn)行清掃和維護(hù)保養(yǎng)。粉碎機(jī)作業(yè)3小時(shí)后，須清洗軸承，更換機(jī)油；裝機(jī)油時(shí)，以滿軸承座空隙的1／3為好，多不得超過1／2。

 

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