同時，由于布局合理，不同的纖維直徑優(yōu)化了過濾介質的設計，并且明顯提高了容塵量。IREMA微細粉塵過濾介質含有一種極為的成分，其目的是為了在高機械效率條件下，提供比傳統微細粉塵過濾介質更持久的使用壽命。按照EN779標準，對摺疊式過濾器進行粉塵加載試驗的結果如圖6所示。從相同的初始壓降開始，IREMAFILTER納米纖維介質能夠容納相當于傳統玻璃纖維或者合成纖維容塵量兩倍的粉塵。由于能夠長時間保持低壓降，所以取得了顯著的節(jié)能效果。涂料與涂裝技術圍繞5E方向發(fā)展：（excellenceofperformanc；易施工（easeofapplication）；省資源（economics）；省能源（energysing）；低生態(tài)危害（ecology）。工程機械用涂料和涂裝也從材料、工藝、設備等方面不斷追求更高的產能、效率、質量，以及更少的材料和能耗，減少直至消除三廢排放。提高工程機械用涂料的防腐蝕性和各種環(huán)境氣候條件下的適應性，降低涂料固化溫度，降低成本，提，仍將是今后工程機械用涂料研究領域的主攻方向。程機械用涂料與涂裝發(fā)展歷程1.1階段涂料品種與涂層設計：酚醛、醇酸、酯等底漆；酚醛或醇酸調合漆、醇酸磁漆等面漆；涂層厚度不控制或控制不嚴格。表面處理：采用手工或動力工具（砂輪或鋼絲輪）打磨除銹，少數企業(yè)部分采用拋丸或噴砂除銹，以及三合一（即除油、除銹、鈍化）工藝，手工擦拭。涂裝工藝與設備：以輥刷或空氣噴涂為主要施工方式，無的噴漆房和固定噴漆場地，在戶外或其它工藝場所涂裝。質量管理：未將涂裝質量作為重要質量組成部分進行控制。2第二階段涂料品種與涂層設計：、酯、改性醇酸等底漆；丙烯酸類、醇酸類等面漆；涂層厚度控制在8~12m。表面處理：厚鋼板采用噴砂或拋丸工藝處理，以人工操作為主。薄鋼板槽浸式除油、除銹、磷化。涂裝工藝與設備：以輥刷或空氣噴涂為主要施工方式，無的噴漆房，有的沒有固定噴漆場地，在戶外或其它工藝場所涂裝。質量管理：有一些控制手段，但不，未配備涂裝工程師。三階段涂料品種與涂層設計：類、聚氨酯類等底漆；改性醇酸、聚氨酯等面漆；涂層厚度控制在8~15m。