岳陽市小型燃?xì)庹羝仩t辦事處

作為照明、通訊、音響領(lǐng)域的三，歐普，華為和JBL的此次跨界聯(lián)手，詮釋了全新的智慧家庭概念，更為未來智能家居發(fā)展之路提供了更多可能。耀省心——便捷操作，輕松智能連接寒冬的夜晚，是否經(jīng)常會經(jīng)歷這樣的窘境？已經(jīng)鉆進(jìn)溫暖被窩，卻發(fā)現(xiàn)客廳的燈忘記關(guān)，只得忍受寒冷起床關(guān)燈？而現(xiàn)在歐普華為智慧家庭套裝，即可輕松解決這些困擾。一個遙控器/手機(jī)控制多燈的方式，讓無論身在房間的哪個角落，都可用它對全屋燈具進(jìn)行遠(yuǎn)程控制，著急忘關(guān)燈、摸黑開關(guān)燈、穿梭多個房間開關(guān)燈這些煩心事都能輕松解決。



直流蒸汽發(fā)生器系統(tǒng)技術(shù)特點(diǎn)：               

五、二十秒出蒸汽，升溫快，蒸汽溫度193℃；

2016年4月，部、發(fā)改委、科技部、財政部聯(lián)合發(fā)布了《工業(yè)強(qiáng)基工程實(shí)施指南（2016-2020年）》，工業(yè)強(qiáng)基戰(zhàn)略進(jìn)入了實(shí)施階段。為加強(qiáng)引導(dǎo)，形成共識，匯聚資源，突破制造業(yè)發(fā)展瓶頸和短板，戰(zhàn)略咨詢委組織編制了《工業(yè)“四基”發(fā)展目錄（2016年版）》，并于2016年11月發(fā)布。辛斌在講話中指出，近年來，圍繞“完善政策”這個中心，通過“應(yīng)用牽引、平臺支撐、突破”三個環(huán)節(jié)，大力推進(jìn)了工業(yè)強(qiáng)基戰(zhàn)略，取得了階段性進(jìn)展和積極成效。

鍋爐產(chǎn)生蒸汽的過程

1、儲水需要壓力容器，容水量30L以上；

2、加熱至沸騰，溫爐過程需25分鐘以上。



1、無需儲水，模塊容積 3.6L；

2、二十秒即可出蒸汽。

二、直流蒸汽發(fā)生器核心優(yōu)勢：

 顛覆了傳統(tǒng)鍋爐儲水—加熱—沸騰—產(chǎn)生蒸汽的工作原理和過程，運(yùn)用自主研發(fā)的“蒸汽直流發(fā)生技術(shù)”，使水流進(jìn)入設(shè)備后瞬間轉(zhuǎn)化成蒸汽，從開機(jī)到產(chǎn)生蒸汽在20秒內(nèi)完成。沒有壓力容器就省去了將儲水加熱至沸騰的過程，此過程的能耗和熱損也節(jié)省了下來。

經(jīng)實(shí)際案例實(shí)測，蒸汽利用能力較燃?xì)庹羝仩t綜合節(jié)能30%以上。

蒸汽發(fā)生器采用微電腦智能控制系統(tǒng)，防水觸摸式按鍵設(shè)計，

具備一鍵式操作功能，控壓、控溫，全智能化系統(tǒng)無需常人值守，省去人工費(fèi)用。智能故障代碼自查系統(tǒng)，當(dāng)出現(xiàn)缺水、缺氣、壓力不穩(wěn)定等異常情況時，設(shè)備自動保護(hù)并自動顯示故障代碼，異常 情況輕松搞定！單機(jī)多模塊設(shè)計，即使有模塊出現(xiàn)故障，其 模塊可以繼續(xù)運(yùn)行，整機(jī)可以帶故障運(yùn)行，不影響生產(chǎn)。

能源互聯(lián)網(wǎng)建設(shè)已成為推動能源的重要戰(zhàn)略支撐。在能源需求壓力之下，已把智能電網(wǎng)納入家建設(shè)戰(zhàn)略規(guī)劃之中。建設(shè)投資也在逐漸增大，預(yù)計到2020年總投資將達(dá)4萬億。與此同時，已有多個城市正推進(jìn)新型智慧城市建設(shè)，這些城市均提出加快光纖網(wǎng)絡(luò)、無線網(wǎng)絡(luò)建設(shè)、建設(shè)云計算中心、智慧管線等智慧基礎(chǔ)設(shè)施作為智慧城市的，這將為智能傳感器、智能電表、水表等帶來的市場空間?！胺彩菦]有被互聯(lián)網(wǎng)所改變的行業(yè)，都即將被互聯(lián)網(wǎng)所改變。



HD蒸汽發(fā)生器集成化程度高、體積小，程度的節(jié)省了 空間占用，以HD-MZ1000為例，近1蒸噸的蒸發(fā)量，體積只有長 1980mm*寬950mm*高1860mm，相當(dāng)于一臺十字開門箱的體積，且安裝簡便， 可實(shí)現(xiàn)一天快裝，可隨時調(diào)整設(shè)備位置。

 分布式模塊化智能管理系統(tǒng)，可聯(lián)機(jī)、可單控，根據(jù)應(yīng)用需求隨時調(diào)整控制方式。需要擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模時可以輕松添加蒸汽模塊，任意調(diào)節(jié)功率。

而3D打印則是“整體制造、一次成型”，省去了物流環(huán)節(jié)，節(jié)約了時間和成本。另一方面，傳統(tǒng)制造業(yè)以生產(chǎn)線為核心、以工廠為主要載體，生產(chǎn)設(shè)備高度集中。而3D打印則體現(xiàn)了以大數(shù)據(jù)、云計算、物聯(lián)網(wǎng)、移動互聯(lián)網(wǎng)為代表的新一代信息技術(shù)與制造業(yè)的融合，生產(chǎn)設(shè)備分散在各地，實(shí)現(xiàn)了分布式制造，從而省去了倉儲環(huán)節(jié)?！罢w制造”和“分布式制造”在字義上看似矛盾，在3D打印技術(shù)上則實(shí)現(xiàn)了統(tǒng)一，前者強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)過程，后者強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)行為，共同推動著產(chǎn)品生產(chǎn)方式的變革。



三、直流蒸汽發(fā)生器系統(tǒng)理論基礎(chǔ)

它是多學(xué)科綜合理論結(jié)合的結(jié)晶。以多模塊蒸汽機(jī)組為構(gòu)架，以蒸汽特性和理論為基礎(chǔ)，結(jié)合了諸如數(shù)學(xué)、流體力學(xué)、燃燒學(xué)、熱力學(xué)、傳熱學(xué)、空氣及管材物理特性、電氣自動化等眾多科學(xué)。尤其是對直流蒸汽發(fā)生技術(shù)的動態(tài)能量平衡現(xiàn)象，進(jìn)行了充分的研究和論述，形成了的物理模型。將水蒸汽相變現(xiàn)象和低氮燃燒現(xiàn)象進(jìn)行了詳盡的研究和分析，取得了應(yīng)用場景的意外滿意度。

五大核心技術(shù)：

一、直流蒸汽發(fā)生技術(shù)；

二、蒸汽持續(xù)傳輸技術(shù)；

三、智能低耗傳輸技術(shù)；

四、智能控制和轉(zhuǎn)換技術(shù)；

五、低水壓啟動技術(shù)；

這個一期總投資就達(dá)370億元人民幣的項(xiàng)目，堪稱晉江目前所有在建項(xiàng)目中的“”。該項(xiàng)目總經(jīng)理助理鄭進(jìn)福表示，目前項(xiàng)目建設(shè)已取得階段性進(jìn)展，建成后將填補(bǔ)大陸主流存儲器領(lǐng)域的空白，成為大陸具有自主技術(shù)的DRAM存儲器研發(fā)制造企業(yè)。在與晉江一水之隔的臺灣，晉華公司與臺南科技園區(qū)技術(shù)合作成立的聯(lián)合科研中心也步入正軌，為該項(xiàng)目兩年后的正式投產(chǎn)蓄智蓄力。鄭進(jìn)福表示，該科研中心今年6月成立，已有140多名科研人員進(jìn)行產(chǎn)品的技術(shù)研發(fā)，待項(xiàng)目落地投產(chǎn)后，產(chǎn)品關(guān)鍵技術(shù)的研發(fā)將從臺灣轉(zhuǎn)回晉江。