生物質鍋爐、生物質顆粒鍋爐、生物燃料鍋爐、鏈條爐排生物質鍋爐

詳細介紹
鋼襯塑(龜甲襯里―鋼、網、塑三合一)是鋼塑復合系列產品的精華，鋼襯塑旗下有鋼襯塑儲罐、貯罐、反應釜/反應罐、攪拌罐、過濾器/過濾罐、運輸罐、離子交換柱等產品。下面我們就鋼襯塑儲罐等產品的材質、工藝、特性，進行簡單的介紹說明。材質：有二種系列。A：全塑的：全部是改性聚做的。B：鋼襯塑：是全塑外面復以緊密結合的鋼罐（內有鋼網焊接在鋼板上，鋼網又整體澆注在聚內。工藝：滾塑工藝用模型整體一次成型，整體（包括進出料口的法蘭口）無接縫，滲漏。
◆產品簡介：
SZL型組裝水管鍋爐，采用雙鍋筒縱置式布置，燃燒方式為鏈條爐排。額定蒸發(fā)量4~20t/h。鍋爐燃用生物質成型固體燃料。爐膛兩側墻水冷壁采用膜 式水冷壁結構；爐膛前、后墻水冷壁管向下延伸到爐排上部形成前后拱，這樣既增加鍋爐的密封性能，又增加了爐膛容積及受熱面，同時加固了后拱的強度。爐膛后 為燃燼室、對流管束，尾部有省煤器。煙氣經爐膛、燃燼室、對流管束、省煤器進入尾部煙道，通過除塵器、引風機、煙囪排入大氣。前墻布置有二次風，由閥門控制，在燃用生物質燃料時投入使用，強化燃燒，使燃料充分燃盡，提高燃燒效率。采用較高的進料口，以滿足生物質燃料的需求。SZL系列組裝鏈條爐排生物質鍋 爐燃料為生物質成型燃料或煙煤。
天麻的加工步驟大致為:天麻分級篩選--清洗--蒸煮--用熱泵天麻烘干機烘干--成品包裝。天麻在收獲后應保持不碰撞、不摔打、無傷痕，然后用軟刷將麻體上的泥沙輕輕刷除，蒸煮一般有水煮法和籠蒸法進行熟制，這里就講講天麻烘干設備應用。天麻為塊莖裝，初始含水率為7-85%，而且具有粘性、熱敏性、多糖的特點。所以在天麻烘干機的烘干過程中，要注意除濕、回汗，下面以8-1公斤的天麻烘干量為例，總結四個關鍵的烘干步驟如下:階段:以除濕為主，干燥溫度約35-55℃，時間約15-2小時。
◆產品用途：
燃燒成型生物質燃料，也可純燃煤或混燃煤與成型生物質燃料從而提供熱能、或進行發(fā)電。
◆產品優(yōu)勢：
SZL系列水冷拱、膜式水冷壁組裝鍋爐是我公司開發(fā)并融合散裝鍋爐爐拱優(yōu)點的一種新型水管組裝鍋爐，它將大型鏈條爐排鍋爐燃燒系統(tǒng)水冷技術及膜式水冷壁技術巧妙應用到組裝鍋爐上，屬國內，技術指標處于國內水平。

爐膛及燃燼室兩側采用膜式水冷壁結構。膜式水冷壁結構是我公司立設計，將用于電站鍋爐的膜式水冷壁結構應用于組裝鍋爐，其優(yōu)點在于傳熱系數大，傳熱效果好，熱損失低，氣密性好，爐墻不變形、不漏灰。
爐膛前、后水冷壁管向下延伸至爐排上部形成錢、后拱。該結構是在原成熟散裝鍋爐基礎上增加的，在其它受熱面積不變的基礎上又增加上了爐膛輻射受熱 面，超負荷能力更強；前后拱以水冷壁管為骨架并用高鋁水泥澆注而成，從而避免了原鍋爐三折線拱磚長期高溫燒烤出現裂斷、拱塌的弊病，從而延長了拱的使用壽 命。

SZL系列組裝鏈條爐排生物質鍋爐爐拱采用“西安交通大學國家科技進步二等獎”的倒“α”拱形技術，前拱高而短，后拱低而長，增加了 煙氣在爐膛內的燃燼時間，提高燃燒效率；流線型后拱可將爐排中后部吹起來的未燃燒碳粒拋向前部。使煤更易引燃，著火線整齊；燃料適應性廣。

◆工作原理：

　　SZL系列組裝鏈條爐排生物質鍋爐分上下兩大件出廠，上部大件包括鍋爐本體、上部鋼架及上部爐墻，下部大件包括煤斗、鏈條爐排、下部爐墻及內部通風管，除前后管拱及其連接管現場裝配，部分磚 墻及前后爐拱在現場砌筑外，其余部件均組裝出廠，尾部省煤器及煙風道隨鍋爐配套出廠。尾部除塵器及其接管按照合同發(fā)貨。

　　燃燒系統(tǒng)部分：燃燒系統(tǒng)包括煤斗、鏈條爐排、爐排傳動裝置。

　　SZL系列組裝鏈條爐排生物質鍋爐鏈條爐排為大塊爐排片。爐排下面劃分為數個立的風室，根據燃燒情況配風，進風方式為雙側進風，進風均勻。前墻布置有 二次風，由閥門控制，在燃用生物質燃料時投入使用。爐膛前部設有料斗、閘門，用以調節(jié)進入爐排的料層厚度。爐排速度由減速箱控制調節(jié)。燃燒后的爐渣排入渣 斗。

接通電源，檢查是否正常。機械傳動要檢查電機正反轉是否符合要求，減速箱、機頭油杯機油是否加滿，絲桿、齒輪潤滑油是否加好。液壓傳動檢查齒輪泵。壓濾機調試方法：板框廂式壓濾機四周應有足夠的操作維護空間，液壓壓緊板框廂式壓濾機要選擇適當的位置放置液壓站，確保液壓站能正常工作。板框廂式壓濾機應安裝在平整的混凝土基礎上。進料端的止推板機腳用地腳螺栓固定在基礎上；地腳螺栓后用兩只螺母鎖緊，螺母墊片與機腳座之間留適當間隙，這機腳可微量伸縮。

 

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