WNS系列全自動(dòng)燃油（氣）蒸汽鍋爐（實(shí)用新型專利），水樣在一定條件下，以氧化1升水樣中還原性物質(zhì)所消耗的氧化劑的量為指標(biāo)，折算成每升水樣全部被氧化后，需要的氧的毫克數(shù)，以mg/L表示。它反映了水中受還原性物質(zhì)污染的程度。該指標(biāo)也作為有機(jī)物相對含量的綜合指標(biāo)之一。BOD測定儀BOD的測定采用GB7488-87水質(zhì)五日生化需氧量測定法。測定儀原理含有飽和溶解氧的水樣進(jìn)入測定槽與生物傳感器接觸，當(dāng)水樣中無可生化降解的有機(jī)物時(shí)，溶解氧向氧電極的擴(kuò)散速度（質(zhì)量）達(dá)到恒定時(shí)，便產(chǎn)生了一個(gè)恒定電流。采用臥式三回程濕背結(jié)構(gòu)，從而改善了鍋爐運(yùn)行環(huán)境，提高了鍋爐燃燒效率和使用壽命。

鍋爐的全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設(shè)計(jì)。煙箱密封采用迷宮式結(jié)構(gòu)，避免了煙箱漏煙現(xiàn)象的發(fā)生。
如果炭、直接燃燒。產(chǎn)生熱值為1292MJ。經(jīng)過光液處理后熱值為1472MJ。增加18MJ，也就是說和木炭能量增加14%。G需求2.82MJ能量。能量需求的過程是8H2O(L)+2CO2=2CH4O(L)＋5O2（公式三）該過程需要少能量為2616MJ。G需求4.88MJ能量。的能源需求、產(chǎn)出為、木炭。光液工藝反應(yīng)為(在沼氣：化碳=6：4情況下)。+16H2O+6CH4+4CO2=14CH4O(L)＋5O2（公式四）該反應(yīng)需求能量少為11734MJ。G需求26.2MJ能量。1.路線選擇在所有的可能下，降低反應(yīng)溫度為4℃~6℃，將會(huì)使得這個(gè)系統(tǒng)更具備經(jīng)濟(jì)競爭力。化錳在53~56℃會(huì)釋放出氧氣，碳和化碳的反應(yīng)啟動(dòng)溫度48℃。這個(gè)目標(biāo)是可以達(dá)成。不過工藝過程可能會(huì)很長，除非找到一個(gè)非常的催化反應(yīng)劑。

鍋爐熱達(dá)90%以上，采用有良好膨脹性能的波紋爐膽與錐形爐膽的組合爐膽。爐膽尺寸與火焰相吻合，煙氣流通面積依次減小，使煙氣等速流動(dòng)，了高溫?zé)煔庠跔t內(nèi)的熱交換時(shí)間，達(dá)到傳熱效果。

采用與鍋爐完全匹配的全自動(dòng)調(diào)節(jié)的燃燒機(jī)。此燃燒機(jī)燃燒充分，節(jié)省燃料，從而有效降低了鍋爐燃燒給環(huán)境帶來的污染。

采用高保溫性能的超細(xì)玻璃棉，散熱損失更小。

采用智能化節(jié)能控制系統(tǒng)，鍋爐及供汽（供水）可系統(tǒng)可以結(jié)合不同負(fù)荷來調(diào)節(jié)燃料供給，達(dá)到更加節(jié)能的目的。

鍋爐的安裝采用整體快裝方法，對地基無特殊要求，不需地腳螺栓固定，安裝簡單易行。

采用活動(dòng)爐頭結(jié)構(gòu)，不但可匹配各種燃燒器，而且更換爐頭和維修爐體也更加方便快捷。

前、后煙箱采用活動(dòng)可拆結(jié)構(gòu)，可方便地對鍋爐內(nèi)部進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。

此型號(hào)鍋爐為開發(fā)的新款全自動(dòng)燃油（氣）蒸汽鍋爐，產(chǎn)品設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)合理，工藝性能良好。

工作原理
WNS系列全自動(dòng)燃油（氣）蒸汽鍋爐（實(shí)用新型專利），采用臥式三回程濕背結(jié)構(gòu)，改善鍋爐運(yùn)行環(huán)境，提高鍋爐效率和使用壽命；全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設(shè)計(jì)，煙箱密封采用迷宮式結(jié)構(gòu)，避免了煙箱漏煙現(xiàn)象。工作原理如下圖所示

性能優(yōu)勢
1、鍋爐的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、監(jiān)督檢驗(yàn)均嚴(yán)格按《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》、JB/T 10094-2002《工業(yè)鍋爐通用技術(shù)條件》、JB/T 1609-2002《鍋殼鍋爐本體制造技術(shù)條件》執(zhí)行，確保鍋爐長期安全穩(wěn)定工作。

2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結(jié)構(gòu)，火焰大燃燒室內(nèi)微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負(fù)荷低。有害物質(zhì)NOx排放量少。

3、波形爐膽及螺紋煙管結(jié)構(gòu)，既提高了強(qiáng)度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。

4、主焊縫焊接均采用對接連接，并經(jīng)X射線及超聲波無損傷探傷，確保焊接質(zhì)量達(dá)到國家要求。

5、鍋爐水容量大，適應(yīng)負(fù)荷能力強(qiáng)。設(shè)計(jì)合理的鍋內(nèi)裝置，蒸汽帶水率低于4%，滿足用戶對蒸汽品質(zhì)的較高要求。

6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。

7、水位報(bào)警器采用不銹鋼作電極棒，聚四氟作絕緣材料。從上方插入，不易掛污，性能可靠，使用壽命長。

8、前后煙箱為鉸鏈連接，可輕松打開，檢修維護(hù)方便快捷。

9、氧含量調(diào)節(jié)（選配）：該系統(tǒng)能成功檢測煙氣中的含氧量，并實(shí)時(shí)將該數(shù)據(jù)傳送到控制系統(tǒng)中，通過計(jì)算機(jī)智能分析，自動(dòng)調(diào)整燃燒設(shè)備的配比，使其實(shí)時(shí)處在的工作狀態(tài)，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。

10、自動(dòng)控制水平

鍋爐控制器采用西門子、德力西電器元件，不但性能可靠，而且實(shí)現(xiàn)了人機(jī)對話和遠(yuǎn)程控制。
在潤濕環(huán)境下，微生物以廢氣中的有機(jī)碳作為能源，在將廢氣中的有機(jī)物氧化分解的過程中，得以生長、繁殖并形成具有一定厚度的膜。這種生物膜尤其在處理低濃度或生物可降解性強(qiáng)的廢氣時(shí)，具有更強(qiáng)的性。生物處理有機(jī)廢氣工藝的特點(diǎn)生物處理有機(jī)廢氣主要是應(yīng)用微生物對各種污染物有較強(qiáng)的抵抗力與適應(yīng)性。通過篩選培養(yǎng)，選出具有較強(qiáng)性能的自養(yǎng)菌或異養(yǎng)菌菌種。在一定的環(huán)境條件下，微生物通過新陳代謝將有機(jī)廢氣中的有機(jī)污染物分解為簡單的無機(jī)物和細(xì)胞組成物質(zhì)。

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