抗機(jī)械沖擊機(jī)能與抗熱沖擊有相同之處，也有不同的地方，它們?cè)谄茐牡谋憩F(xiàn)上是一樣的，都是在產(chǎn)品內(nèi)部引起裂紋和促使裂紋迅速擴(kuò)展，后導(dǎo)致完全裂紋。機(jī)械沖擊是由外力的作用，而熱沖擊則是因?yàn)樵诋a(chǎn)品內(nèi)部產(chǎn)生了熱應(yīng)力，抗熱沖擊機(jī)能，除力學(xué)上的關(guān)系外，還與產(chǎn)品本身的導(dǎo)熱能力和熱膨脹機(jī)能有很大關(guān)系，在受熱的過程中，產(chǎn)品表面和內(nèi)部引起溫度的差別，即溫差，致使產(chǎn)品各部位有不同的膨脹和收縮的速率，因而產(chǎn)生熱應(yīng)力。假如傳導(dǎo)熱的能力高，在產(chǎn)品各部位所引起的溫度差就可以減小，各部位的膨脹和收縮率小，也減緩所產(chǎn)生熱應(yīng)力的影響。由于發(fā)生紅褐色和黑色磨損粉末，因而也稱微振磨損腐蝕。原因:潤滑不良。小振幅的搖擺運(yùn)動(dòng)。過盈量不足。措施:使用適當(dāng)?shù)臐櫥瑒?。加預(yù)壓。檢查過盈量。向配合面上涂潤滑劑[NT:PAGE]1.假性布氏壓痕損傷狀態(tài):在微振期間，在滾動(dòng)體和滾道輪的接觸部分由于振動(dòng)和搖動(dòng)造成磨損有所發(fā)展，產(chǎn)生累似布氏壓痕的印痕。原因:在運(yùn)輸過程中等FAG軸承在停轉(zhuǎn)時(shí)的振動(dòng)和擺動(dòng)。振幅小的擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)。潤滑不良。措施:運(yùn)輸過程中咬對(duì)軸和FAG軸承箱加以固定。拉深工件時(shí)要注意材料清潔,避免鐵屑和灰塵粘在沖模上,并應(yīng)定時(shí)用手動(dòng)潤滑油泵壓送潤滑油,約每隔5-6次行程后須用干凈毛刷蘸油潤滑1次。在機(jī)床和模具沒有安全裝置的情況下,不允許連沖,并且規(guī)定在生產(chǎn)某些難度大的產(chǎn)品時(shí)用雙手控制開關(guān),嚴(yán)禁使用腳開關(guān),以防發(fā)生意外事故。操作員在操作過程中,注意千萬不可將腳長時(shí)間放在腳踏板或腳踏開關(guān)上,以免不慎觸動(dòng)開關(guān),引發(fā)意外事故,違者大過處分,兩次大過立即開除。操作員與看板人員發(fā)現(xiàn)沖床滑塊自由下落或發(fā)出異常噪聲及產(chǎn)品有壓傷,毛刺,廢料等不良現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)相互通報(bào)對(duì)方,應(yīng)及時(shí)關(guān)閉電源,等轉(zhuǎn)輪停止運(yùn)行時(shí),方可清理模具范圍內(nèi)的廢料,嚴(yán)格禁止在未關(guān)閉電源及轉(zhuǎn)輪未停止運(yùn)行的情況下將手、工具等物品伸入模具區(qū)內(nèi)取放零件及清理廢料,以防發(fā)生意外事故。任何人員不得私自拆卸防護(hù)裝置,私自處理機(jī)床故障,任何人不得酒后進(jìn)入車間操作機(jī)床,違者大過以上處分,班組長連帶記小過處分。調(diào)模員對(duì)某些未調(diào)好的模具作出相應(yīng)的標(biāo)識(shí)(特別注意換班時(shí)應(yīng)交接清楚),如因疏忽導(dǎo)致人員機(jī)器或物料遭受損傷者,予以大過以上處分,并負(fù)責(zé)賠償損失費(fèi)用。工作完成后1)兩班操作員在下班交接之前將當(dāng)天設(shè)備出現(xiàn)問題,容易引發(fā)安全事故情形報(bào)知當(dāng)班班長及時(shí)處理。操作員離開工作崗位關(guān)閉電源后方可離崗,違者小過處分。及時(shí)清理工作臺(tái)面及凹槽周圍雜物,將工具及沖壓產(chǎn)品整齊擺放在適當(dāng)?shù)胤?)用干抹布將機(jī)器和模具抹一遍,模具刃口和沖床未涂油漆部分涂上一層油潤滑,以免生銹。

                                                                

 

 

 

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