產(chǎn)品別名 |
煙氣換熱器 |
面向地區(qū) |
全國 |
用途 |
散熱、降溫、液壓系統(tǒng)冷卻 |
加工定制 |
是 |
溫度范圍 |
220℃ |
類型 |
風(fēng)冷卻器 |
根據(jù)實際情況,按平均每人每周洗澡3次,每次洗澡耗電2度電(1元電費),則每人每年洗澡約150次,耗電300度,150元電費;戶均按3人計算,每個家庭每年洗澡的能耗近900度,根據(jù)現(xiàn)在的電價,則為450元錢。若淋浴換熱器的售價控制在每臺300元左右,同時考慮當(dāng)使用淋浴換熱器后所需熱水器的功率可降低1/3,則實際購買淋浴設(shè)備的總費用遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于一年的電價。
洗浴廢水的溫度一般在30~35℃,而自來水的溫度從0℃~25℃之間,因此淋浴換熱器能進(jìn)行低溫差換熱;同時還具有水流量較小的特點,每分鐘4L左右的流量;如果將每分鐘4L流量的自來水與30℃的洗浴廢水通過熱交換,能夠使0℃的自來水經(jīng)換熱后達(dá)到25℃,那么換熱器的換熱效率/功率應(yīng)達(dá)到或超過7KW;假設(shè)換熱器的換熱面積為一平方米(能放置于普通淋浴房底座下),則換熱器的傳熱系數(shù)應(yīng)超過1400W/(m2*k);
流程組合形式應(yīng)根據(jù)換熱和流體阻力計算,在滿足工藝條件要求下確定。盡量使冷、熱水流道內(nèi)的對流換熱系數(shù)相等或接近,從而得到佳的傳熱效果。因為在傳熱表面兩側(cè)對流換熱系數(shù)相等或接近時傳熱系數(shù)獲得較大值。雖然板式換熱器各板間流速不等,但在換熱和流體阻力計算時,仍以平均流速進(jìn)行計算。由于“U”形流程的接管都固定在壓緊板上,拆裝方便。
浮頭式換熱器以其高度的可靠性和廣泛的適應(yīng)性,在長期使用過程中積累了豐富的經(jīng)驗。盡管受到不斷涌現(xiàn)的新型換熱器的挑戰(zhàn),但反過來也不斷促進(jìn)了自身的發(fā)展。故迄今為止在各種換熱器中仍占主導(dǎo)地位。
管殼式換熱器是一個量大而品種繁多的產(chǎn)品,迫切需要新的耐磨損、耐腐蝕、高強(qiáng)度材料。我國在發(fā)展不銹鋼銅合金復(fù)合材料、鋁鎂合金及碳化硅等非金屬材料等方面都有不同程度的進(jìn)展,其中尤以鈦材發(fā)展較快。鈦對海水、氯堿、醋酸等有較好的抗腐蝕能力,如再強(qiáng)化傳熱,效果將更好,一些制造單位已較好的掌握了鈦材的加工制造技術(shù)。對材料的噴涂,我國已從國外引進(jìn)生產(chǎn)線。鋁鎂合金具有較高的抗腐蝕性和導(dǎo)熱性,價格比鈦材便宜,應(yīng)予注意。國內(nèi)在節(jié)能增效等方面改進(jìn)換熱器性能,提高傳熱效率,減少傳熱面積降低壓降,提高裝置熱強(qiáng)度等方面的研究取得了顯著成績。換熱器的大量使用有效的提高了能源的利用率,使企業(yè)成本降低,效益提高。
翅片鈦管式換熱器又稱管翅式換熱器。其結(jié)構(gòu)特點是在換熱器管的外表面或內(nèi)表面裝有許多翅片,常用的翅片有縱向和橫向兩類,鈦翅片管式換熱器作為空氣冷卻器,在工業(yè)上應(yīng)用很廣。用空氣代替水冷,不僅可在缺水地區(qū)使用,在水源充足的地方,采用空冷也取得了較大的經(jīng)濟(jì)效益。當(dāng)然,加裝翅片會使設(shè)備費提高,但一般當(dāng)兩種流體的對流傳熱系數(shù)之比超過3:1,采用翅片鈦管式換熱器經(jīng)濟(jì)上是合理的。翅片與管表面的連接應(yīng)緊密無間,否則連接處的接觸熱阻很大,影響傳熱效果。常用的連接方法有熱套、鑲嵌、張力纏繞和焊接等。此外,翅片管也可采用整體軋制、整體鑄造或機(jī)械加工等方法制造?;どa(chǎn)中常遇到氣體的加熱和冷卻問題。因氣體的對流傳熱系數(shù)很小,所以當(dāng)與氣體換熱的另體是水蒸汽冷凝或是冷卻水時,則氣體側(cè)熱阻成為傳熱控制因素。此時要強(qiáng)化傳熱,就增加氣體側(cè)的對流傳熱面積。在換熱管的氣體側(cè)設(shè)置翅片,這樣既了氣體側(cè)的傳熱面積,又增強(qiáng)了氣體湍動程度,減少了氣體側(cè)的熱阻,從而使氣體傳熱系數(shù)提高。
遼寧中創(chuàng)億達(dá)設(shè)備制造有限.. 4年
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