不銹鋼精密鑄造的機(jī)械性能比鑄鐵高，但其鑄造性能卻比鑄鐵差，屬于稱熔模精密鑄造或精密鑄造。其熔點(diǎn)較高，鋼液易氧化、鋼水的流動(dòng)性差、收縮大，不銹鋼精密鑄造不僅適用于各種類型、各種合金的鑄造。不銹鋼精密鑄造的加工工藝特點(diǎn)：由于不銹鋼精密鑄造的收縮大大超過鑄鐵，為防止鑄件出現(xiàn)縮孔、縮松缺陷，在鑄造工藝上大都采用冒口和、冷鐵和補(bǔ)貼等措施，以實(shí)現(xiàn)順序凝固。為防止不銹鋼鑄件產(chǎn)生縮孔、縮松、氣孔和裂紋缺陷，應(yīng)使其壁厚均勻、避免尖角和直角結(jié)構(gòu)、在鑄型用型砂中加鋸末、在型芯中加焦炭、以及采用空心型芯和油砂芯等來改善砂型或型芯的退讓性和透氣性。疲勞區(qū)域以下的滲碳淬火層開裂呈解理開裂特征，如所示，說明疲勞開裂不久就發(fā)生了一次性的斷裂。套圈心部的斷口組織以韌窩為主，是由于心部為較軟的板條馬氏體組織所致，如所示。外圈外表面上的白亮磨損區(qū)大量的細(xì)小開裂在掃描電鏡下的細(xì)節(jié)如所示，可以看出這些細(xì)小開裂都平行于貫通的主開裂，與外圈表面上的磨損方向完全垂直。在與小開裂平行方向制成的金相試樣的磨損區(qū)進(jìn)行顯微硬度對比測試發(fā)現(xiàn)，磨損區(qū)以下約.1mm深度的截面上的硬度值比滲碳淬火層的硬度高(見)，這說明套圈外表面上的磨損區(qū)產(chǎn)生了硬化現(xiàn)象，磨損硬化層硬度為923HV、941HV，滲碳淬火層硬度為73HV、719HV。金相組織檢查外表面磨損區(qū)有一層約.5mm厚的耐浸蝕白亮區(qū)，白亮區(qū)之下為正常的滲碳淬火層，即細(xì)小針狀馬氏體組織(見)，套圈心部為板條狀淬火馬氏體組織(見)。化學(xué)成分分析能譜分析如所示，成分分析見附表，能譜和化學(xué)分析都表明套圈材料的化學(xué)成分符合G2CrNi2Mo標(biāo)準(zhǔn)要求。結(jié)語開裂套圈材料的化學(xué)成分、滲碳熱處理工藝及金相組織正常。套圈的開裂屬疲勞引起的脆性斷裂，疲勞源位于套圈外表面磨擦損傷硬化區(qū)。