生物質鍋爐

鍋爐容量：安裝時要蓋好外蓋，接線牢靠，消除一切污垢，并定期進行。檢查熱元件是否良好，不得拆下，必要時進行通電實驗。熱元件容量與被保護電路負載相適應，各部件位置不得隨意變動；檢查熱元件周圍環(huán)境溫度與電動機周圍環(huán)境溫度，如前者較后者高出15～25℃，則應選用高熱元件；如低出15～25℃時，則應選用低熱元件。熱繼電器運行時除溫差要求外，要求其環(huán)境溫度在-30～+40℃范圍內；檢查連接端有無不合理的發(fā)熱現(xiàn)象等。今天我們來分享一下看電路圖的技巧，很多朋友剛剛接觸電路圖，感覺很復雜無從下手。我們就用星三角正反轉電路這個經(jīng)典案例簡單分析一下，要想看懂復雜的電路圖，要學會分析。就是把復雜的電路分解成自己認識的電路，然后連貫在一起。兩個基礎的電路一定要熟練：自鎖和互鎖自鎖按下自復按鈕開關SB2以后，接觸器KM吸合。SB2復位以后，接觸器KM通過自身的常開點持續(xù)吸合，這就是自鎖。要點：啟動按鈕并聯(lián)KM的常開點?；ユi互鎖一般出現(xiàn)在正反轉電路中，為了避免2個接觸器同時吸合，2個接觸器之間電氣互鎖。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
中斷程序有條件返回指令CRETI(ConditionalRETurnfromInterrupt)在控制它的邏輯條件滿足時從中斷程序返回。編程軟件自動地為各中斷程序添加無條件返回指令。中斷連接指令ATCH(AttachInterrupt)用來建立中斷事件(EVENT)和處理此事件的中斷程序(INT)之間的聯(lián)系。中斷事件由中斷事件號(見表1)，中斷程序由中斷程序號。為某個中斷事件中斷程序后，該中斷事件被自動地允許。

鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質顆粒等。
燃燒方式：循環(huán)流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點：
采用合理送料系統(tǒng)，進料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環(huán)簡單，受壓部件結構合理，在水質的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產品相比具有明顯的性。

節(jié)能環(huán)保：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區(qū)環(huán)保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質生物質顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環(huán)保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動化程度高：數(shù)字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩(wěn)定運行。

外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。

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