熱電偶溫度計(jì)熱電偶溫度計(jì)的原理與結(jié)構(gòu)熱電偶溫度計(jì)是利用兩種不同金屬導(dǎo)體的接點(diǎn)，受熱后產(chǎn)生熱電勢的原理制成的測量溫度儀表。主要由熱電偶、補(bǔ)償導(dǎo)線和電氣測量儀表(檢流計(jì))三部分組成。用兩根不同的導(dǎo)體或半導(dǎo)體(熱電極)的一端互相焊接，形成熱電偶的工作端(熱端)，用它插入被測介質(zhì)中以測量溫度。熱電偶的自由端(冷端)分別通過導(dǎo)線與測量儀表相連接。當(dāng)熱電偶的工作端與自由端存在溫度差時(shí)，則產(chǎn)生熱電勢，因而補(bǔ)償導(dǎo)線上就有電流通過，而且溫差越大，所產(chǎn)生的熱電勢和導(dǎo)線上的電流也越大。金屬切削加工是工業(yè)生產(chǎn)中基本、廣泛、重水平直接關(guān)系到機(jī)械加工的效率、產(chǎn)品的質(zhì)量和制造要的工藝，它直接影響工業(yè)生產(chǎn)的效率及成本消耗。金屬切削刀具作為切削加工的基礎(chǔ)裝備之一，其發(fā)展的成本，對機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展速度起著關(guān)鍵性的作用。隨著新刀具材料如陶瓷、人造金剛石、立方氮化硼、涂層硬質(zhì)合金等的相繼出現(xiàn)，金屬切削及刀具技術(shù)作為現(xiàn)代制造技術(shù)的基礎(chǔ)工藝及裝各也進(jìn)入了以發(fā)展高速切削，開發(fā)新的切削工藝、加快刀具結(jié)構(gòu)變革為特征的發(fā)展新階段。型陶瓷刀具的切削性能在切削過程中，判定刀具切削性能的優(yōu)劣，往往從刀具切削部分的材料、兒何形狀和刀具結(jié)構(gòu)方面進(jìn)行分析，而刀具材料的分析則以傳統(tǒng)的硬質(zhì)合金為主要的研究對象。隨著現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展，傳統(tǒng)的硬質(zhì)合金刀具很難勝任或根本無法實(shí)現(xiàn)對某些度、高硬度材料的加工，而陶瓷刀具由于具有很好的耐磨性、紅硬性，適干加工高硬材料。即使在12～135℃的高溫下仍能繼續(xù)切削，且與金屬親和力小，切屑不易粘刀，不易產(chǎn)生積屑瘤，加工表面粗糙度值小。