燃?xì)庹羝仩t產(chǎn)品特點：
篩出的細(xì)粉即為粉料產(chǎn)品用輸送設(shè)備或經(jīng)溜管送到配料倉待用，還應(yīng)考慮能送到磨機(jī)供料倉的設(shè)施。篩分設(shè)備選用振動篩時，其中心線距樓面高度，一般可等于或略小于篩分機(jī)寬度尺寸，篩分機(jī)都應(yīng)設(shè)置防幸罩，防塵罩的結(jié)構(gòu)便于更換篩網(wǎng)，篩子正前方及兩側(cè)應(yīng)設(shè)檢修門。振動篩采用大密閉防塵罩時，其頂部的標(biāo)高與斗式提升機(jī)檢修平臺的標(biāo)高盡量取得一致，使振動篩檢修時，起吊的部件吊在防塵罩的上方。車間內(nèi)有兩臺或兩臺以上不同規(guī)格型號的篩分機(jī)時，按大尺寸篩分機(jī)進(jìn)行布置(與廠房柱距、距樓面標(biāo)高)，其他篩分機(jī)布置尺寸從屬于尺寸大的篩分機(jī)，在縱向線上盡可能取同一中心線，使廠房布置整齊。
 鍋爐：煙管時三回程設(shè)計，葉榮科等為改進(jìn)小葉榕黃酮提取工藝，降低生產(chǎn)成本，對不同比例醇沉結(jié)果進(jìn)行比較，得出結(jié)論：自然干燥葉總黃酮比烘箱干燥葉提取率要高，其沉淀效果與文獻(xiàn)報道一致。目前醇沉工藝存在的不足醇沉過程操作周期長。目前影響醇沉操作周期的因素主要有兩個：一是，水提液一般要冷至室溫或更低溫度才能加入乙醇；二是，醇沉后一般都要靜置24～48h才能抽取上清液。有的藥材品種一次醇沉雜質(zhì)沉淀不完全，特別是容易發(fā)生包裹濃縮液現(xiàn)象的品種，需要進(jìn)行多次醇沉操作。粉塵的排風(fēng)系統(tǒng)：不同的生產(chǎn)工藝過程中，排氣中的粉塵性質(zhì)、濃度均不同。對于某些含塵濃度很高時，則要使用除塵設(shè)備對排氣進(jìn)行過濾，滿足要求后排入大氣。殊氣體排氣系統(tǒng)：對于產(chǎn)生特殊氣體（屬于易燃易爆或有毒甚至劇毒或有腐蝕性的氣體）要防止排氣系統(tǒng)中產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，要劃分排氣系統(tǒng)，選用的廢氣處理裝置，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后排入大氣。品生產(chǎn)中有害、有毒的排風(fēng)系統(tǒng)：在一些特殊藥品（如強致敏性、某些甾體以及高活性、有毒）房間的排風(fēng)口，應(yīng)安裝過濾器，降低污染后排入大氣。配備節(jié)能器，效率達(dá)到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅固。

 燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場均勻，燃燒，且易于操作及維護(hù)。

 啟動時間短：從自動點火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失小：三層式鍋爐爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運轉(zhuǎn)。

 維護(hù)方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡單堅固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護(hù)工作。

 美觀大方：前煙箱門增設(shè)隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

產(chǎn)品特點：

 鍋爐：煙管時三回程設(shè)計，配備節(jié)能器，效率達(dá)到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅固。

 燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場均勻，燃燒，且易于操作及維護(hù)。

 啟動時間短：從自動點火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運轉(zhuǎn)。

 維護(hù)方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡單堅固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護(hù)工作。

 美觀大方：前煙箱門增設(shè)隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。