管板與筒體采用扳邊連接結(jié)構(gòu)。本體主要焊縫為對(duì)接結(jié)構(gòu)，全部焊縫采用埋弧自動(dòng)焊完成。
微波殺菌是利用了電磁場(chǎng)的熱效應(yīng)和生物效應(yīng)的共同作用的結(jié)果。微波對(duì)細(xì)菌的熱效應(yīng)是使蛋白質(zhì)變化，使細(xì)菌失去營(yíng)養(yǎng)，繁殖和生存的條件而死亡。微波對(duì)細(xì)菌的生物效應(yīng)是微波電場(chǎng)改變細(xì)胞膜斷面的電位分布，影響細(xì)胞膜周圍電子和離子濃度，從而改變細(xì)胞膜的通透性能，細(xì)菌因此營(yíng)養(yǎng)不良，不能正常新陳代謝，細(xì)胞結(jié)構(gòu)功能紊亂，生長(zhǎng)發(fā)育受到而死亡。此外，微波能使細(xì)菌正常生長(zhǎng)和穩(wěn)定遺傳繁殖的核酸[RNA]和脫氧核糖核酸[DNA]，是由若干氫鍵松弛，斷裂和重組，從而誘發(fā)遺傳基因突變，或染色體畸變甚至斷裂。.17焊趾toeofweld焊縫表面與母材的交界處。.18焊腳leg角焊縫的橫截面中，從一個(gè)焊件上的焊趾到另一個(gè)焊件表面的小距離。.19焊縫長(zhǎng)度weldlength焊縫沿軸線方向的長(zhǎng)度。.2手工焊manualwelding用手工完成全部焊接操作的焊接方法。.21自動(dòng)焊automaticwelding用自動(dòng)焊接裝置完成全部焊接操作的焊接方法。.22半自動(dòng)焊semi-automaticwelding用于工操作完成焊接熱源的移動(dòng),而送絲、送氣等則由相應(yīng)的機(jī)械化裝置完成的焊接方法。.23焊tackwelding為裝配和固定焊件接頭的位置而進(jìn)行的焊接。.24連續(xù)焊continuouswelding為完成焊件上的連續(xù)焊縫而進(jìn)行的焊接。.25斷續(xù)焊intermittentwelding沿接頭全長(zhǎng)獲得有一定間隔的焊縫進(jìn)行的焊接。.26對(duì)焊buttwelding焊件裝配成對(duì)接接頭進(jìn)行的焊接。.27角焊filletwelding為完成角焊縫而進(jìn)行的焊接。.28搭接焊lapwelding焊件裝配成搭接接頭進(jìn)行的焊接。.29現(xiàn)場(chǎng)焊接fieldwelding焊接結(jié)構(gòu)在現(xiàn)場(chǎng)安裝后就地進(jìn)行的焊接。.3補(bǔ)焊repairwelding為修補(bǔ)工件(鑄件、鍛件、機(jī)械加工件或焊接結(jié)構(gòu)件)的缺陷而進(jìn)行的焊接。.31預(yù)熱preheating焊接開始前,對(duì)焊件的全部或局部進(jìn)行加熱的工藝措施。.32焊接應(yīng)力weldingstress焊接過程中焊件內(nèi)產(chǎn)生的應(yīng)力。.33焊接殘余應(yīng)力weldingresidualstress焊接后殘留在焊件內(nèi)的焊接應(yīng)力。

受熱面積充裕，大爐膛結(jié)構(gòu)，微正壓燃燒，燃燒熱負(fù)荷低，有害物質(zhì)排放量少。

鍋爐燃燒室設(shè)計(jì)合理，完全適應(yīng)城市煤氣、天然氣、輕柴油、重油等多種燃料。

鍋爐的煙氣黑度、煙塵黑度、濃度、噪音等技術(shù)指標(biāo)均優(yōu)于國(guó)家一類地區(qū)標(biāo)準(zhǔn)。

熱: 鍋爐輻射受熱面為全波紋爐膽，對(duì)流受熱面采用螺紋煙管，受熱面大，鍋爐熱效率>105%以上，國(guó)家相關(guān)規(guī)定。

焊接質(zhì)量高: 鍋爐主要縱、環(huán)焊縫均按JB/T1613焊后進(jìn)行熱處理以消除應(yīng)力，焊接質(zhì)量。自動(dòng)化焊接設(shè)備，的探傷合格率。

外觀美觀新穎: 鍋爐外包采用彩色鋼板，前后采用鉸鏈?zhǔn)綗熛洌砻鏋楦邷貒娖?，新穎美觀。

采用配件: 采用意大利利雅路、意大利百得、芬蘭奧林等品牌燃燒器。配套的關(guān)鍵閥門、儀表采用國(guó)內(nèi)產(chǎn)品或品牌，如德國(guó)西門子、法國(guó)施耐德、日本歐姆龍等，有效了鍋爐運(yùn)行安全。

PLC全智能控制系統(tǒng): 公司擁有自主設(shè)計(jì)開發(fā),并完全擁有知識(shí)產(chǎn)權(quán)的PLC全自動(dòng)智能控制系統(tǒng)，采用機(jī)電一體化控制設(shè)備和可編程邏輯控制器(PLC)聯(lián)合控制方式。

以的可編程邏輯控制器(PLC)為控制系統(tǒng)的“處理器” 。控制系統(tǒng)通過觸摸屏進(jìn)行操作，使鍋爐自動(dòng)化控制程度和運(yùn)行可靠程度大大提高，且操作更加簡(jiǎn)便直觀。

工作原理
冷凝式鍋爐的工作原理：排煙溫度是鍋爐的基本參數(shù)之一，選擇較低的排煙溫度可以降低鍋爐的排煙損失，有利于提高鍋爐的熱效率。如果鍋爐的排煙溫度降到足夠低的水平，那么煙氣中呈過熱狀態(tài)的水蒸氣就會(huì)凝結(jié)而放出汽化潛熱。冷凝式鍋爐就是利用的煙氣冷凝余熱回收裝置來吸收鍋爐尾部排煙中的顯熱和水蒸汽凝結(jié)所釋放的潛熱，以達(dá)到提高鍋爐熱效率的目的。
性能優(yōu)勢(shì)
1、采用濕背結(jié)構(gòu)，偏置爐膛，波紋爐膽，使受熱面與強(qiáng)度大大提高；

2、鍋爐受熱面積大、升溫升壓快，操作簡(jiǎn)便；

3、結(jié)構(gòu)合理、緊湊，負(fù)荷適應(yīng)性強(qiáng)，燃燒完全，熱效率大于105%；

4、冷凝器采用耐露點(diǎn)腐蝕鋼09CrCuSb(ND鋼)螺旋翅片管來制成，使用壽命長(zhǎng)；

5、冷凝器安裝在鍋爐上部，無占地面積，傳熱面上的凝結(jié)水亦可自然排出；

6、本體安全附件、確保安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行；

7、配、燃燒器，燃燒穩(wěn)定、可靠；

8、自動(dòng)化程度高，節(jié)省勞動(dòng)力；

9、鍋爐體積小、重量輕，占地面積小，基建投資省。