銅管串鋁片是在薄壁銅管上串上用鋁箔沖壓而成的圓形或方形鋁片,然后用脹管技術,消除銅管與鋁片之間的間隙。它的優(yōu)點是鋁片可做成任意大小,不受限制。它的缺點是:1)由于鋁比銅軟,不管采用什么樣的脹管技術,兩者的結(jié)合不可能很緊,再加上熱脹冷縮的變化,時間一長就會產(chǎn)生松動,一旦松動,熱效率就大大降低。2)鋁箔非常軟,即使壓上幾道筋,也改變不了它的軟弱本性,一碰就倒,不便于清掃。肖曰嶸教授指出:耐用可靠,要求產(chǎn)品耐蝕,其它還應包括強度和剛性,這些應是我國對于輕型散熱器的要求。銅管串鋁片的剛性很差,這是不可否認的事實,但許多人在評價這一產(chǎn)品時,幾乎都忘記了這一點。

高頻焊螺旋翅片管是一種傳熱元件。它的傳熱面積為光管的幾倍至幾十倍，能強化傳熱，降低流動阻力，減少金屬消耗量，從而提高了換熱設備的經(jīng)濟性和運行可靠性。目前，高頻焊螺旋翅片管已廣泛應用于化工、電力、冶金、石化、鍋爐、建材、輕紡、環(huán)保、干燥、醫(yī)學等領域。

高頻焊分高頻電阻焊和高頻感應焊兩種。①高頻電阻焊：用滾輪或接觸子作為電極將高頻電流導入工件，適用于管子的連續(xù)縱縫對焊和螺旋搭接縫焊、鍋爐鰭片管和換熱器螺旋翅片的焊接,可焊管子外徑為1200毫米,壁厚為16毫米，工字鋼的腹極厚度可焊9.5毫米,生產(chǎn)率很高。②高頻感應焊：用感應線圈加熱工件,可焊接外徑為9毫米的小直徑管和壁厚為 1毫米的薄壁管。常用于中小直徑鋼管和黃銅管的縱縫焊接，也可用于環(huán)縫焊接，但功率損耗比高頻電阻焊大。影響高頻焊接質(zhì)量的主要參數(shù)是高頻電源的頻率、功率、工件成形角度、擠壓力、電極（或感應圈）與擠壓輥之間的距離和焊接速度。主要設備有高頻電源、工件成形設備和擠壓機械裝置。高頻焊質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)率高，成本較低。適用于率自動生產(chǎn)線，是生產(chǎn)有縫管的方法。

加厚的國標無縫鋼管作為翅片管的基管。工業(yè)翅片管散熱器在原有散熱效果好的基礎上，開發(fā)研制了不使用擋板做封頭，換做使用大于散熱器主管的光管為封頭，在原有散熱量的基礎上不僅僅提高了散熱效果，關鍵是散熱器承壓能力的提高，散熱器管徑比較粗，供水試壓瞬間壓力大，避免老套的擋板做封頭突然鼓裂的眾多意外。管徑主要型號20（6分）、25（1寸）、32（1寸2）、40（一寸半）、60（2寸)、76（2寸半）、89（3寸）、114（4寸）。 翅片管散熱器在進行安裝的時候應該禁止直接使用進出口管路來作為支撐支架并且根據(jù)其介質(zhì)的不同設置其不同的疏水閥，只有如此才能夠翅片散熱器擁有更加穩(wěn)定且散熱性能。

高頻焊翅片管暖氣片技術參數(shù)翅片管散熱器制造商工業(yè)散熱器食品加工的烘干作業(yè)，就如同豆特定成品烘干，海不同制品烘干等等。我們（暖通散熱器）同時亦可依據(jù)消費者的設計定制圖紙標準型號實施焊接加工制作，也一樣要依照任何一個顧客的所采購散熱器片的安裝環(huán)境和使用標準，熱量需求開展量身研究發(fā)明配算實施定制加工，每臺散熱器片產(chǎn)品一律滿足消費者的實際安裝使用要求，達到實際需要采暖烘干效果。我們積極的給予隨便一個用戶朋友合適的實時產(chǎn)品價格，并在約定合同時間內(nèi)，向客戶朋友交付滿意的散熱器系列產(chǎn)品。翅片管散熱器片能夠適用于大型工廠、廠房車間的蒸汽采暖、熱水采暖或?qū)嵊筒膳褂?，同時亦可作為烘干設備的烘干元件、烘干室的散熱設備進行使用，主要得益于其內(nèi)部結(jié)構和外部尺寸規(guī)格都是可以根據(jù)實際的使用要求進行相應配算設計并進行定制加工生產(chǎn)的。
比如在整套烘干設備中作為換熱元件來說，亦被稱之為烘干機用散熱器、工業(yè)烘干散熱器等，在烘干室內(nèi)使用，常被稱之為烘干房散熱器、烘房式翅片管散熱器。不論其名稱如何改變，其都是屬于翅片管散熱器系列產(chǎn)品。

高頻高頻焊螺旋翅片管是當前應用為廣泛的螺旋翅片管之一，現(xiàn)廣泛應用在電力、冶金、水泥行業(yè)的余熱回收及其石化等行業(yè)。高頻焊螺旋翅片管是在鋼帶纏繞鋼管的同時 ，利用高 頻 電流的集膚效應和鄰近效應，對鋼帶和鋼管外觀面加熱，直至塑性狀態(tài)或熔化，在纏繞鋼帶的一定壓力下完成焊接。這種高頻焊實為一種固相焊接。它與鑲嵌、釬焊(或整體熱鍍鋅)等方式相比，不論是在產(chǎn)品質(zhì)量(翅片的焊合率高，達到95%)，還是生產(chǎn)效率及自動化程度上，都是更為。