WNS全自動燃油燃?xì)忮仩t：
公司鍋爐系三回程煙氣結(jié)構(gòu)，

此外，還應(yīng)采取防止腐蝕措施。如果用戶需要廠家對蒸壓釜的安裝進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)，好根據(jù)廠家提供的安裝材料及設(shè)備清單提前做好相關(guān)準(zhǔn)備工作，以便安裝及指導(dǎo)工作能夠及時(shí)進(jìn)行?；A(chǔ)的確定蒸壓釜是一種大型臥式壓力容器，在正常生產(chǎn)過程中其自身重量再加上制品及介質(zhì)的重量是很可觀的。為此，蒸壓釜設(shè)計(jì)過程中一般采用多支座支承，以防止釜體變形，并對基礎(chǔ)也有較高的要求?；A(chǔ)的寬度及深度應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)氐牡刭|(zhì)而定，蒸壓釜的基礎(chǔ)應(yīng)采用混凝土澆鑄。煙管采用螺紋煙管和光管相結(jié)合技術(shù)，鍋爐采取特的后煙室全外濕背結(jié)構(gòu)，具有低背壓、率的性能。
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐類型：WNS  CWNS
鍋爐容量：
蒸汽爐：0.5-30t/h  
熱水爐：0.35-21MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：0.7-2.5MPa
溫度：175-300°C      
壓力：0.7-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、瓦斯氣、、低值煤氣等為了評定各元件對閥門阻力的影響，現(xiàn)引用一些常見的閥門元件的阻力數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)反映了閥門元件的形狀和尺寸與流體阻力間的關(guān)系。突然擴(kuò)大會產(chǎn)生很大的壓力損失。這時(shí)，流體部分速度消耗在形成渦流、流體的攪動和發(fā)熱等方面。局部阻力系數(shù)與擴(kuò)大前管路截面積A1和擴(kuò)大后管路截面積A2之比的近似關(guān)系可用式（1-9）及式（1-1）表示；阻力系數(shù)見表逐漸擴(kuò)大當(dāng)＜4℃時(shí)，逐漸擴(kuò)大的圓管的阻力系數(shù)比突然擴(kuò)大時(shí)小，但當(dāng)=5-9℃時(shí)，阻力系數(shù)反而比突然擴(kuò)大時(shí)增大15%-2%。如可能，佳清洗液溫度為75oF-85oF(24oC-3oC)。UF及PS(polysulphone)膜管可耐至122oF(5oC)。在開始循環(huán)前，可將膜管浸泡于清洗液中約15分鐘。這步驟可在清洗過程中持續(xù)使用。在每一個(gè)清洗步驟完成后及當(dāng)清洗完欲開始采水前，以不含的清水加以沖洗管排、膜管及清洗液儲槽。當(dāng)系統(tǒng)是多級的排列組合時(shí)，請以各級各別的清洗。【反滲透水處理技術(shù)在電力應(yīng)用研究-預(yù)處理部分的幾點(diǎn)建議】盡管在RO入口前有保安過濾器(叉稱精密過濾器或5過濾器)以膜元件不被劃傷或污堵，但前面的預(yù)處理系統(tǒng)合理設(shè)計(jì)與平穩(wěn)運(yùn)行對RO至關(guān)重要。

鍋爐特點(diǎn)：
a、燃燒室采用熱軋成型的全波紋爐膽結(jié)構(gòu)，增加了受熱面積，強(qiáng)化傳熱，具有優(yōu)良的熱膨脹性能。
b、后煙室采用全外濕背結(jié)構(gòu)，爐膽長度長，大燃燒室，輻射受熱面大，有利于火焰長度展開，避免火焰沖刷受熱面；煙氣阻力小，背壓低，故燃燒器選用廣，并可增設(shè)尾部受熱面。
c、充裕的受熱面積，每60萬大卡發(fā)熱量布置32m2受熱面。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級節(jié)能器，鍋爐效率可達(dá)95%。SZS全自動燃油燃?xì)忮仩t
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦?fàn)t煤氣等

SZS全自動燃油燃?xì)忮仩t：
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h   
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C      
壓力：1.0-1.6MPa 
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦?fàn)t煤氣等

鍋爐特點(diǎn)：
a、鍋爐采用全膜式壁結(jié)構(gòu)，密封性好，可采用正壓或微正壓燃燒，熱。
b、本鍋爐具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、燃燒、安裝方便、操作簡便、 自動化程度高等特點(diǎn)。10-40t/h可整裝出廠。
c、鍋爐防震動結(jié)構(gòu)特，有效減少卡門渦流振動。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級節(jié)能器，鍋爐效率可達(dá)95%。

 

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