燃油/燃氣鍋爐指的是燃料為油或氣（如天然氣、沼氣、高爐煤氣、液化石油氣、柴油、輕油等）的鍋爐，按照功能可以分為蒸汽鍋爐與熱水鍋爐。
燃油/燃氣鍋爐可分為三個系列：WNS系列冷凝式臥式內(nèi)燃鍋爐、SZS系列冷凝式雙鍋筒縱置式鍋爐與DHS系列角管式鍋爐。
三個系列均采用大爐膛設計，熱達98%以上，NOx排放低至30mg/Nm3；前后煙箱均采用中正自創(chuàng)的密封結構，確保煙箱不漏煙；同時具備全自動安全運行的特點。

大容量爐膛

充足的蒸汽儲存空間和受熱面

更率產(chǎn)生高熱功率的蒸汽

煙箱

采用鉸鏈結構，密封效果好

便于檢修、清查、清理

波紋爐膽

增強煙氣擾動，有效提高鍋爐傳熱效果

增加爐膽強度和彈性，減少鍋爐熱膨脹應力

冷凝節(jié)能器

利用煙氣余熱，提高進水溫度，降低排煙溫度，提高熱效率

采用翅片管，增加受熱面，提高傳熱效率

全自動控制系統(tǒng)

全自動安全運行，實現(xiàn)無人值守

自動調節(jié)保護燃燒、水位、溫度及壓力

螺紋煙管

延長高溫煙氣停留時間，強化傳熱，提高熱效率

傳熱元件，傳熱效率是普通煙管的1.2倍

本公司生產(chǎn)的0.5-20t/h(0.35-14MW)燃油(氣)蒸汽及熱水鍋爐，采用全濕背式結構及傳熱元件，配套燃燒器及全自動控制裝備。鍋爐采 用臥式內(nèi)燃三回程全濕背結構。燃油（氣）經(jīng)燃燒器燃燒，燃燒后的高溫煙氣經(jīng)爐膛煙室輻射及對流換熱后進入第二回程螺紋煙管、從前煙箱再折 進入第三回程煙管，后經(jīng)后煙箱、節(jié)能器，由煙囪排出。
產(chǎn)品特點：
燃燒室采用波紋爐膽，增加受熱面積，強化傳熱，并具有良好的熱膨脹特性。小煙室采用濕背結構，高溫煙氣被水空間包圍，消除了鍋爐管板由于熱疲勞產(chǎn)生裂紋的現(xiàn)象。
煙管采用螺紋管和光管的組合結構，煙溫較高的第Ⅱ回程采用螺紋管，煙溫較低的第Ⅲ回程采用光管，以達到強化傳熱并使煙氣阻力在合適的范圍內(nèi)。
鍋爐管板與煙管采用氬弧焊全位置自動焊，確保焊接質量。
具有富裕的受熱面及足夠大的水空間和蒸汽空間，鍋爐參數(shù)穩(wěn)定。
鍋爐采用高熱阻材料和封閉式金屬外罩作為絕熱層，保溫性能良好。

鍋爐內(nèi)置不銹鋼汽水換熱器，標配不銹鋼芯冷凝器，用于供暖、集中洗浴熱水、泳池熱水、工藝熱水等加熱熱源，可采用直供熱水系統(tǒng)。具有超溫、超壓、機械防爆裝置等多重安全保護,運行安全可靠,不屬于特種設備。

立式蒸汽鍋爐，綜合國內(nèi)各類爐型進行技術改良，吸收了國際技術而推出的新生代臥式燃油（氣）鍋爐，該產(chǎn)品的設計已申報國家專利，鍋爐本體由鍋殼封頭、鍋殼、U型圈、爐膽、爐膽封頭、橫水管、沖天管組成。鍋爐采用傳統(tǒng)的燃燒技術、媒從爐門孔投入、在爐排上部燃燒、煙氣在爐膽內(nèi)經(jīng)橫水管多次橫向交錯沖刷、含在煙氣中的細小碳黑及塵粒在上升過程中、 被多層管阻隔、運動速度降低、落在爐排上重新燃燒、燃盡的煙氣經(jīng)煙囪排入大氣。

鍋爐爐排擱置在爐膽 內(nèi) U 形下腳的上部 , 火焰 直接沖刷爐膽和裝在爐膽內(nèi)的彎水管；立式彎水管鍋爐的結構特點是:爐膽內(nèi)裝有內(nèi)彎水管,增加了輻射受熱面積。但由于爐膽水冷程度較大,爐溫相應降低,因此,一般適于燒煤。如在爐內(nèi)加砌耐火磚,保持爐膛較高溫度也可燒較差煤種。水循環(huán)較好, 凡被煙氣沖刷的部位都有水冷卻, 整個結構彈性好