一、結(jié)構(gòu)簡介
新型DZH系列熱水鍋爐為單鍋筒縱置式水火管鍋殼式鍋爐，

不同鉆具鉆進(jìn)螺旋鉆斗鉆進(jìn)水孔泥巖時(shí)，由于泥巖遇水軟化，會(huì)把螺旋鉆斗前端的錐頭擠滿泥巖渣土，形成一個(gè)整體，鉆具便失去鉆進(jìn)作用，不能持續(xù)鉆進(jìn)后，水或泥漿便進(jìn)入鉆斗與泥巖之間而潤滑，便形成打滑。雙底截齒鉆斗鉆進(jìn)泥巖水孔時(shí)，由于截齒鉆進(jìn)方式是利用前端的合金頭鉆入，合金頭很容易破入泥巖，但由于前端的合金頭很短，固定合金頭的截齒體跟進(jìn)切入，但截齒體太鈍，便形成阻力，由于截齒破入泥巖太淺，泥巖具有膠結(jié)性，從而達(dá)不到破碎效果，因此不能持續(xù)鉆進(jìn)，水或泥漿進(jìn)入截齒與泥巖之間而潤滑，便形成打滑。過上述分析，泥巖膠結(jié)性好不易破碎，需較鋒利的刀具，鉆進(jìn)切入較深，切入阻力小才能達(dá)到切削破碎的效果。旋挖鉆機(jī)鉆進(jìn)泥巖時(shí)打滑的處理辦法：因此選用雙底撈砂斗，切削式鉆進(jìn)符合上述分析。但實(shí)際撈砂斗也會(huì)出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，不過其中包含眾多因素鉆斗上的缺陷，比如中心尖不易過長過寬過鈍，齒尖的角度及齒座之間的間隙，邊齒的直徑，斗齒的型號(hào)或齒尖磨損，通過改進(jìn)，讓齒尖長度高低落差，減少接觸面積。撈砂斗的直徑，直徑越大的鉆斗，接觸面積越大，越難以克服打滑，所以樁徑較大可先選用較小直徑的鉆斗鉆進(jìn)。燃燒設(shè)備為活動(dòng)爐排。爐膛左右兩側(cè)水冷壁為輻射受熱面，爐膛兩翼為對(duì)流受熱面，鍋筒內(nèi)布置螺紋煙管對(duì)流受熱面，爐墻采用耐熱混凝土整體澆注搗制成型新工藝，鍋爐主機(jī)外側(cè)為立體形護(hù)板外殼。 鍋爐本體在總體結(jié)構(gòu)上采用上置鍋筒，水冷壁管和集箱左右對(duì)稱布置的形式。鍋筒由筒體和前后管板組焊而成。該鍋爐爐膛內(nèi)布置有擋火花墻，燃燒。 該系列鍋爐采用科研成果，如：集箱回水引射、拱型管板、螺紋煙管等，解決了鍋殼式鍋爐的管板裂紋，水冷壁爆管、熱效率低、出力不足、煤質(zhì)適應(yīng)性差等問題。
二、燃燒過程
燃料經(jīng)活動(dòng)爐排進(jìn)入爐膛燃燒，產(chǎn)生的煙氣沿鍋筒底部經(jīng)由八字墻上的出口煙窗進(jìn)入兩翼對(duì)流管束，通過前煙箱進(jìn)入螺紋煙管，經(jīng)過省煤器、除塵器，由引風(fēng)機(jī)抽引通過煙囪排入大氣。
性能優(yōu)勢
（1）采用拱型管板與螺紋煙管組成鍋筒，使鍋筒由準(zhǔn)鋼性體變?yōu)闇?zhǔn)彈性體結(jié)構(gòu)，取消了管板區(qū)的拉撐件，減少了應(yīng)力。管板內(nèi)煙管由兩回程改為單回程，解決了管板裂紋的難題。
（2）鍋筒下部由于布置了升管排，消除了鍋筒底部的死水區(qū)，使泥渣不易沉積，鍋筒高溫區(qū)能得到良好的冷卻，預(yù)防了鍋筒下部鼓包。

（3）采用傳熱螺紋煙管，獲得了強(qiáng)化傳熱效果，達(dá)到鍋爐升溫、升壓快的特點(diǎn)，提高了鍋爐的熱效率。
（4）結(jié)構(gòu)緊湊，與同類型鍋爐比較，外形尺寸小，節(jié)省鍋爐房基建投資。
（5）運(yùn)行穩(wěn)定、調(diào)整方便、出力足。
（6）采用集箱回水引射裝置，提高上升管水速從而防止過冷沸騰、停電時(shí)自然循環(huán)，防止水冷壁爆管、無需停電保護(hù)措施。
（7）采用螺紋煙管強(qiáng)化傳熱，提高了傳熱系數(shù)和熱效率，由于煙氣在管內(nèi)有擾動(dòng)作用。煙管內(nèi)不易積灰，起到自清掃的作用。
（8）爐膛內(nèi)的八字墻、出口煙窗部分均有一定降塵作用。使鍋爐的原始排塵濃度控制在標(biāo)準(zhǔn)以下，了鍋爐煙塵排放達(dá)到國家環(huán)保規(guī)定的指標(biāo)。

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