生物質(zhì)鍋爐

鍋爐容量：導(dǎo)熱油爐具備投入運行條件后，才可以點火升溫，點火升溫操作按操作程序進行，否則極可能在點火時發(fā)生事故。這里的點火升溫著重是介紹導(dǎo)熱油爐的脫水排氣。導(dǎo)熱油爐的脫水排氣是運行操作中較危險的階段，需要特別謹(jǐn)慎，廣大用戶的司爐工經(jīng)過勞動部門的培訓(xùn)考核，執(zhí)證上崗，熟悉導(dǎo)熱油爐的知識和操作技能。另外，選用有正規(guī)安裝資質(zhì)的安裝隊來安裝，務(wù)必做好運行前的準(zhǔn)備工作。導(dǎo)熱油爐的點火升溫遵循一慢二停的原則，一慢即升溫速度要慢，二停即在12C~15C和21C~23C兩個溫度段要停止升溫，維持這個溫度一段時間。而高溫則是因為到機頭的油過少，無法滿足機頭冷卻所需的油量。高溫時，D點溫度略小于B點，而B點溫度又只是略小于C點，則溫控閥閥芯未能全打開，此時應(yīng)檢查溫控閥;分析：上面已經(jīng)分析了油路在正常狀態(tài)的情況，如果D點溫度略小于B點，而B點溫度又只是略小于C點，證明：溫控閥閥芯未能全打開，此時潤滑油應(yīng)是從油氣分離罐流向A點，部分潤滑油流向C點，部分潤滑油流向B點，C點的油經(jīng)冷卻器冷卻后流向D點與B點匯合，再經(jīng)油過濾器流向機頭，所以ACBD;高溫時，B點溫度略小于C點，此時檢查冷卻器冷卻系統(tǒng);分析：冷卻器散熱效果不好：此時潤滑油應(yīng)是從油氣分離罐流向C點經(jīng)冷卻器流向B點，再經(jīng)油過濾器流向機頭，因冷卻器不可能1%失效，故C與B還是略有溫差，所以ACDB;高溫時，如D點溫度接近，C點溫度明顯低于D點，證明溫控閥沒有工作;分析：溫控閥無動作：此時油路從油氣分離罐流向A點，因溫控閥未動作，A點的油直接經(jīng)過油過濾器流向B點，因B點與D點管道相通，D點與C點相通但中間有冷卻器，固ABDC;高溫時，如D點溫度值接近，此時原因較多，如散熱器沒起到作用、冷卻風(fēng)扇沒有工作等。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
工作環(huán)境惡劣，實踐性強一切診斷方法和維修技術(shù)都以機械的實際狀況為基礎(chǔ)，處理結(jié)果很快得到實踐驗證。障診斷技術(shù)設(shè)備故障診斷技術(shù)包括故障檢測與故障診斷，通常合在一體統(tǒng)稱為故障檢測和診斷。1故障機理通常我們說設(shè)備工作正常是指它具備應(yīng)有的功能，沒有任何缺陷，或雖有缺陷但仍在容限范圍內(nèi)。異常是缺陷有了進一步發(fā)展，使設(shè)備狀態(tài)發(fā)生變化，性能惡化，但仍能維持工作。故障則是缺陷發(fā)展到使設(shè)備性能和功能都有所喪失的程度。

鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質(zhì)顆粒等。
燃燒方式：循環(huán)流化床、水冷振動爐排、往復(fù)爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點：
采用合理送料系統(tǒng)，進料均勻性好，與負(fù)荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設(shè)備，設(shè)計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質(zhì)自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內(nèi)的對流管束。

設(shè)計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側(cè)墻磚采用耐火材料燒結(jié)磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風(fēng)合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應(yīng)各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫?zé)煔馐兹氤两凳遥儆蓛蓚?cè)進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環(huán)簡單，受壓部件結(jié)構(gòu)合理，在水質(zhì)的情下，完全可以安全運行。

燃燒設(shè)備為快裝爐排，燃燒設(shè)備在廠內(nèi)制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結(jié)構(gòu)合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結(jié)構(gòu)尺寸與國內(nèi)同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。

節(jié)能環(huán)保：采用氣化燃燒技術(shù)，設(shè)置了的氣化旋轉(zhuǎn)燃燒室，內(nèi)置旋流二次配風(fēng)，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達(dá)85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質(zhì)木質(zhì)顆粒燃料，CO2達(dá)到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標(biāo)均達(dá)到國家一類地區(qū)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質(zhì)生物質(zhì)顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環(huán)保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動化程度高：數(shù)字集成控制器，可按用戶設(shè)定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

安全：采用高標(biāo)準(zhǔn)，的輔機、附件和自動控制設(shè)備，鍋爐安全、穩(wěn)定運行。

外觀新穎：鍋爐外觀設(shè)計美觀大方。