生物質(zhì)鍋爐

鍋爐容量：由于缺乏相關(guān)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，作坊式生產(chǎn)方式普遍存在。，對(duì)橡膠曝氣器而言，每次所使用的原料及配料不盡相同，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。（例：碳黑添加過(guò)量，膠板就會(huì)硬化，阻力增大；碳黑添加不足，膠板太軟，則容易破裂；甚至還存在使用再生橡膠等情況。）非工業(yè)化生產(chǎn)的產(chǎn)品，其質(zhì)量很難控制。如果曝氣器釋放量（釋放量與水深、壓力、流速、曝氣器膠膜質(zhì)量均有關(guān)系）無(wú)法達(dá)到工藝要求，導(dǎo)致高壓風(fēng)機(jī)流量釋放率7%時(shí)，就會(huì)發(fā)生喘振。止回閥不同企業(yè)生產(chǎn)的止回閥中的拉簧硬度不一，局部阻力損失也就不同。如果總體管道阻力損失大于高壓風(fēng)機(jī)出口壓力，也會(huì)出現(xiàn)喘振。高壓鼓風(fēng)機(jī)停機(jī)時(shí)，需先關(guān)閉進(jìn)口蝶閥，再關(guān)閉出口蝶閥，這完全可以避免倒水問(wèn)題，不需安裝出口端止回閥。增加止回閥會(huì)加大阻力損失，增加設(shè)備成本和運(yùn)行費(fèi)用。環(huán)境溫度根據(jù)風(fēng)機(jī)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，鼓風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)氣溫為2℃，每升高1℃，出口壓力會(huì)下降2mmH2O左右。，夏季氣溫為38℃時(shí)，出口壓力就會(huì)下降36mmH2O。對(duì)所有自動(dòng)切斷裝置和監(jiān)測(cè)系統(tǒng)進(jìn)行定期檢查，以確保其正常運(yùn)行。當(dāng)未能確定離心機(jī)是否完全停止，主電源是否完全切斷和主開(kāi)關(guān)是否完全被斷開(kāi)的三種情況下，不能拆卸離心機(jī)。每年至少一次檢查電機(jī)機(jī)座、所有支承機(jī)架、機(jī)殼以及聯(lián)接管件，當(dāng)出現(xiàn)裂縫、凹痕、孔隙或溝槽時(shí)，不能對(duì)離心機(jī)進(jìn)行操作，旋轉(zhuǎn)部件附近不能放置抹布或松散的紡織物。對(duì)離心機(jī)進(jìn)行安裝、操作以及拆卸時(shí)，應(yīng)由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的人員負(fù)責(zé)，并且要嚴(yán)格按照步驟進(jìn)行，不能私自改變或顛倒操作步驟。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
因此流量測(cè)量是一種強(qiáng)烈依賴(lài)于使用條件地測(cè)量，在實(shí)驗(yàn)室，流量計(jì)可以得到地度，但是在使用現(xiàn)場(chǎng)，一旦流體條件或環(huán)境條件有大的變化，不僅度無(wú)法,甚至無(wú)法進(jìn)行正常測(cè)量。一臺(tái)流量計(jì)出廠校驗(yàn)其誤差優(yōu)于.5%,但是新的儀表安裝到現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)表后誤差可能增至5％～1％并不。造成這種情況的原因多種多樣，如選型不合理，量程不合適，上下游直管段長(zhǎng)度不足，安裝不正確，流體物性偏離設(shè)計(jì)狀態(tài)太大，工況條件超過(guò)允許值，脈動(dòng)流影響，振動(dòng)等環(huán)境條件太嚴(yán)酷等，還可以舉出很多。

鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質(zhì)顆粒等。
燃燒方式：循環(huán)流化床、水冷振動(dòng)爐排、往復(fù)爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點(diǎn)：
采用合理送料系統(tǒng)，進(jìn)料均勻性好，與負(fù)荷追蹤性好，自動(dòng)化水平高。
采用合理的燃燒設(shè)備，設(shè)計(jì)層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動(dòng)力場(chǎng)，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問(wèn)題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對(duì)流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質(zhì)自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內(nèi)的對(duì)流管束。

設(shè)計(jì)性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無(wú)縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無(wú)縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長(zhǎng)，燃燒良好，兩翼煙道和側(cè)墻磚采用耐火材料燒結(jié)磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風(fēng)合理，燃燒室較大，煤種適用性強(qiáng)。適應(yīng)各類(lèi)煙煤或無(wú)煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫?zé)煔馐兹氤两凳?，再由兩?cè)進(jìn)入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環(huán)簡(jiǎn)單，受壓部件結(jié)構(gòu)合理，在水質(zhì)的情下，完全可以安全運(yùn)行。

燃燒設(shè)備為快裝爐排，燃燒設(shè)備在廠內(nèi)制造安裝完畢，運(yùn)輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結(jié)構(gòu)合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結(jié)構(gòu)尺寸與國(guó)內(nèi)同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。

節(jié)能環(huán)保：采用氣化燃燒技術(shù)，設(shè)置了的氣化旋轉(zhuǎn)燃燒室，內(nèi)置旋流二次配風(fēng)，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達(dá)85%以上。

鍋爐采用國(guó)家推廣的綠色可再生生物質(zhì)木質(zhì)顆粒燃料，CO2達(dá)到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級(jí)，各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到國(guó)家一類(lèi)地區(qū)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

運(yùn)行費(fèi)用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質(zhì)生物質(zhì)顆粒）是屬于國(guó)家支持推廣的新型環(huán)保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來(lái)源廣泛的特點(diǎn)。其運(yùn)行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動(dòng)化程度高：數(shù)字集成控制器，可按用戶(hù)設(shè)定自動(dòng)控制器燃燒工況，操作簡(jiǎn)單方便，自動(dòng)點(diǎn)火，自動(dòng)上料，自動(dòng)清灰。

安全：采用高標(biāo)準(zhǔn)，的輔機(jī)、附件和自動(dòng)控制設(shè)備，鍋爐安全、穩(wěn)定運(yùn)行。

外觀新穎：鍋爐外觀設(shè)計(jì)美觀大方。