WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用全濕背回燃室，制造商的推薦值應作為服務區(qū)域的低要求。設計者應提供維護與操作閥門、控制裝置、傳感器和大型設備所需的通道。在集中機房內，可設置升降機、吊車、起重機等，用于搬動重的設備和部件。這些裝置應納人機房已有結構件的考慮中，吊車與軌道裝置可置于站房內冷水機組的上方，這樣易快速地取下其端板與/或壓縮機。此外，還應為方便拆卸整個冷卻系統(tǒng)的組成件(如冷水機組)提供空間。若空間十分緊缺，則用于每臺冷水機組抽管的區(qū)域可以共享，因為每次通常只對一臺進行維護操作?；厝际遗c后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，它可以大大改善零件的力學性能。根據(jù)加熱溫度不同回火處理有以下幾種。低溫回火零件經過淬火后，再加熱至15~25。保溫1~3h，然后在空氣中冷卻，得到一種稱為回火馬氏體的組織，硬度比淬火馬氏體稍低，但是參與的應力得到的部分消除，脆性有所降低。一般對需要硬度又高，又強度呢，大，而且還要耐磨的零件進行低溫的回火處理。中溫回火中溫回火溫度在3到45攝氏度之間吧，要求零件具有較高的硬度以及彈性和有一定韌性時，可以采取有中溫回火喲。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節(jié)能器、冷凝器，其節(jié)能效果顯著。
  本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯(lián)鎖保護功能和壓聯(lián)鎖保護功能。為了有效地監(jiān)視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯(lián)鎖保護和蒸汽壓力壓聯(lián)鎖保護，鍋爐自動點火、燃燒器火力自動調節(jié)和熄火保護，鍋爐的安全運行。
在低速臥螺離心機（以下簡稱離心機）物料分離過程中，由于螺旋與轉鼓之間的相對運動，螺旋葉片對物料產生攪拌作用，將已經沉積在轉鼓壁上的微細顆粒重新攪起，降低了分離效果。為此，在主電機與差速器之間設置一個離合器，避免了相對運動帶來的不良效果。這種離合器傳遞轉矩大、接合平穩(wěn)、無噪聲、體積小。離合器與差速器制成一體，離合器外軛圈與差速器齒殼固連，差速器齒殼與轉鼓固連，由主電機通過皮帶輪驅動離合器外軛圈運轉。

   該產品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點火點燃，在爐膽內微正壓燃燒，燃燼后的高溫煙氣由后部煙室轉彎180°進入二回程，由前煙箱處轉彎180°進入節(jié)能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
   前煙箱采用整體式雙開門設置，煙箱門雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶應按所在地批準的環(huán)境影響書的要求確定實際高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內燃燒后，煙氣經對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實現(xiàn)了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點；鍋爐熱、出力大、負荷適應性強、自動化程度高、操作方便、運行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產品；加之國內燃煤鍋爐強改政策的實行，該系列鍋爐將在未來的熱能裝備應用領域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置，結構緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結構，鍋爐整體采用全封閉焊接結構的氣密性內護板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設計有足夠大的汽水空間，鍋爐參數(shù)穩(wěn)定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結構，整臺鍋爐設計在鋼性很強的底座上，安裝運輸方便。 7、爐膛設有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設有防爆門。 8、采用全自動燃燒器，給水采用連續(xù)電動調節(jié)，燃燒。并具有多重保護功能，運行安全。