PE型顎式破碎機在水泥企業(yè)有廣泛的應(yīng)用，現(xiàn)以我公司PEX251熟料細顎式破碎機為例，對其一些故障及解決方法作一闡述。機器后部產(chǎn)生敲擊聲1)機器后部產(chǎn)生肘板撞擊動顎及調(diào)整座槽內(nèi)的肘板墊的敲擊聲檢查吊起調(diào)整座的M24方頭螺栓及后墻拉緊調(diào)整座的M3螺栓，當其連接都緊固可靠時，可以判斷敲擊聲是彈簧拉桿的螺母未擰緊至適當、彈簧的壓縮力太小引起的。需停機擰緊拉桿螺母直至敲擊聲消除，也可以在不停機的狀態(tài)下擰緊，但需注意安全。若發(fā)現(xiàn)敲擊聲主要是調(diào)整座與機件吊耳及后墻相互碰撞而產(chǎn)生時，此時在運轉(zhuǎn)狀態(tài)下擰緊上述的M24及M3螺母至適宜，這樣擰緊的效果更理想。肘板跑偏甚至與機體側(cè)邊產(chǎn)生摩擦與碰撞當出現(xiàn)此類故障時，應(yīng)停機修復(fù)。松開彈簧拉桿螺絲至合適,在機體后墻的斜面上放置一只5t或1t的油壓千斤頂，頂起動顎至適當位置,既要防止肘板脫落，又要使后面打擊肘板復(fù)位輕松。然后用鐵釬頂?shù)街獍?大錘擊打鐵釬，使肘板復(fù)位。復(fù)位后,在跑偏一側(cè)的肘板墊槽內(nèi)邊部端面處焊牢一塊鋼板，一般兩頭都焊，以防肘板跑偏。鋁型材擠壓模具的壽命已成為我國鋁型材工業(yè)發(fā)展的主要瓶頸。鋁型材擠壓模具的設(shè)計與制造成本占總生產(chǎn)成本的2%左右，是鋁型材擠壓工業(yè)變數(shù)多、發(fā)展快的關(guān)鍵技術(shù)之一，涉及了材質(zhì)、設(shè)計、制造、檢測、修模、管理等諸多環(huán)節(jié)，也是發(fā)展?jié)摿^大的領(lǐng)域之一。如何才能更合理地使用這類模具，我們可以從以下幾方面入手。嚴格執(zhí)行鋁型材生產(chǎn)工藝規(guī)章嚴格按照相應(yīng)的鋁型材擠壓工藝執(zhí)行，開機過程中鋁棒爐中段溫度設(shè)定在53-55℃，出口段溫度設(shè)定在48-5℃，保溫時間要足夠，確保鋁棒夠溫且透心（即心部及表面都夠溫），避免因為鋁棒溫度表里不一（心部溫度不足）而使模具彈性變形增大，從而加劇偏壁和長短不一的現(xiàn)象發(fā)生，甚至使擠壓模具發(fā)生塑性變形而報廢。

                                                                

 

 

 

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