有機(jī)肥發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)特點(diǎn)： 圓柱形容器、螺帶攪拌葉片和傳動(dòng)部件組成；筒體結(jié)構(gòu)，了被混合物料（粉體、半流體）在筒體內(nèi)的小阻力運(yùn)動(dòng)。正反旋轉(zhuǎn)螺條安裝于同一水平軸上，形成一個(gè)低動(dòng)力的混合環(huán)境，螺帶狀葉片一般做成雙層或三層，外層螺旋將物料從兩側(cè)向匯集，內(nèi)層螺旋將物料從向兩側(cè)輸送，可使物料在流動(dòng)中形成更多的渦流。加快了混合速度，提高混合均勻度。 有機(jī)肥發(fā)酵罐出料方式： 粉體物料采用氣動(dòng)大開(kāi)門(mén)結(jié)構(gòu)形式，具有卸料快、無(wú)殘余等優(yōu)點(diǎn)；高細(xì)度物料或半流體物料采用采用手動(dòng)蝶閥或者氣動(dòng)蝶閥?？膳渲眉訜峄蚶鋮s夾套。加熱方式有電加熱和導(dǎo)熱油加熱兩種方式。冷卻工藝可直接向夾套內(nèi)注入冷卻水，夾套換熱面積大，冷卻速度快機(jī)采用減速機(jī)直聯(lián)方式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠度高，維護(hù)方便機(jī)采用皮帶輪帶動(dòng)擺線減速機(jī)驅(qū)動(dòng)，皮帶傳動(dòng)的彈性連接有在超載時(shí)保護(hù)傳動(dòng)部件的優(yōu)勢(shì)。

有機(jī)肥發(fā)酵罐使用方法：
傳統(tǒng)的有機(jī)肥發(fā)酵占地面積大，而用有機(jī)肥發(fā)酵罐占地面積小，一方面無(wú)需購(gòu)置那么多土地，另一方面可以節(jié)省建發(fā)酵棚所需的資金；發(fā)酵時(shí)間短，這樣既節(jié)省了時(shí)間，提高了效率；機(jī)械化程度高，操作簡(jiǎn)便，傳統(tǒng)有機(jī)肥發(fā)酵需要人工多，勞動(dòng)強(qiáng)度高，有機(jī)肥發(fā)酵罐，而發(fā)酵罐人性化設(shè)計(jì)，一個(gè)發(fā)酵罐或多個(gè)發(fā)酵罐可1人操作，腐殖酸發(fā)酵罐，自動(dòng)控溫、自動(dòng)攪拌，自動(dòng)出料，自動(dòng)上料；適應(yīng)性廣，傳統(tǒng)有機(jī)肥發(fā)酵冬天時(shí)北方寒冷地區(qū)無(wú)法發(fā)酵，高寒地區(qū)也無(wú)法發(fā)酵，而有機(jī)肥發(fā)酵罐無(wú)論南北方，無(wú)論春夏秋冬一年四季均可發(fā)酵生產(chǎn)。
有機(jī)肥發(fā)酵罐優(yōu)勢(shì)：
全程自動(dòng)自動(dòng)化程度高，封閉性強(qiáng)，不會(huì)產(chǎn)生二次污染。
采用的是立式封閉罐體結(jié)構(gòu)，節(jié)約了占地面積，發(fā)酵罐，較好的降低了設(shè)備安裝對(duì)面積的要求。
有機(jī)肥發(fā)酵罐內(nèi)與糞便接觸部分全部采用不銹鋼，防腐蝕，使用壽命長(zhǎng)。
運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化，小型發(fā)酵罐，可以實(shí)現(xiàn)無(wú)人操作系統(tǒng)，罐體內(nèi)部用聚氨酯做保溫層，受外界影響小，確保一年四季發(fā)酵。

有機(jī)肥生產(chǎn)線包括發(fā)酵設(shè)備、造粒設(shè)備、粉碎設(shè)備、攪拌設(shè)備、篩分設(shè)備、冷卻設(shè)備、烘干設(shè)備、包膜設(shè)備、自動(dòng)包裝設(shè)備等工藝流程。我公司是全國(guó)的復(fù)合肥、生物有機(jī)肥研發(fā)生產(chǎn)廠家。產(chǎn)品包括：復(fù)合肥、有機(jī)肥、BB肥、無(wú)干燥擠壓造粒設(shè)備、雞糞等高濕物料烘干設(shè)備、發(fā)酵翻堆等設(shè)備，為有機(jī)、無(wú)機(jī)生物肥，垃圾、污水處理廠，開(kāi)辟了有機(jī)廢棄物無(wú)害處理的先河。