微生物菌有機復混肥設備工藝流程： 工藝流程：原料配料、原料攪拌、原料造粒、顆粒烘干、顆粒冷卻、顆粒分級、成品包膜、后成品包裝。 1、原料配料：尿素、、硫銨、磷銨（磷酸一銨、磷酸二銨、重鈣、普鈣）、鉀肥、有機肥等原料按一定比例配備（根據(jù)市場需求和各地土壤檢測結(jié)果）。 2、原料攪拌：將配好的原料攪拌均勻提高肥料顆粒整體的均勻肥效含量

有機肥生產(chǎn)線風干裝置,結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,利用鼓風機的進氣和雙向設計,對造粒生產(chǎn)線進行風干,同時在吸氣箱與儲水箱中設置擋水板結(jié)構(gòu),有效阻擋氣流中的水分,使得空氣中的水分很好的殘留在吸氣箱與儲水箱內(nèi).該裝置不僅提G了材料干燥效果,同時可以縮短生產(chǎn)線,合理優(yōu)化生產(chǎn)gy,節(jié)省生產(chǎn)成本。

有機肥設備如何除臭？有機肥生產(chǎn)過程中，由于原料主要來自于養(yǎng)殖業(yè)、農(nóng)產(chǎn)品及食品加工渣、工業(yè)糟渣等，這些原料在貯存以及發(fā)酵過程中不可避免地會產(chǎn)生污水/滲濾液、臭氣等，設備機械的運行產(chǎn)生噪音、有機肥的烘干粉碎等深加工易產(chǎn)生粉塵和異味氣體等，那么有機肥在生產(chǎn)中如何除臭呢？下面鄭州天賜重工有機肥整套設備小編就為大家分享一下，希望對大家有所幫助。
1、堆肥過程中臭氣產(chǎn)生階段：主要產(chǎn)生于發(fā)酵的初階段，由于易分解有機物質(zhì)的快速降解消耗大量氧氣，從而造成局部缺氧而產(chǎn)生小分子有機物質(zhì)和硫化氫等。此時，由于pH較低不易產(chǎn)生氨揮發(fā)，大約1-2周后，隨著堆肥pH值升G而出現(xiàn)D量氨揮發(fā)。此時，堆肥已逐步完成堆肥一次發(fā)酵。
2、堆肥過程中臭氣抑制與消除：通過調(diào)節(jié)材料的通氣性、增加通風量和添加吸附材料等均可在一定程度上抑制臭氣的產(chǎn)生。但是，由于發(fā)酵材料數(shù)量D、臭氣產(chǎn)生集中和場地相對封閉等原因，致使發(fā)酵場地內(nèi)臭氣濃度極G，有時場地內(nèi)氨濃度G達300mg/L以上。這也造成了大量養(yǎng)分的損失。需要采取措施收集和處理。