高強(qiáng)耐磨耐火澆注料，根據(jù)不同牌號分別采用剛玉或高鋁礬土熟料、碳化硅等骨料，并引入多種微粉、超微粉、剛玉粉和外加劑作摻和料配置而成。其主要特點(diǎn)是：高強(qiáng)、耐沖刷、熱震穩(wěn)定性好等特點(diǎn)，使用于循環(huán)流化床鍋爐的布風(fēng)板、放渣管、爐膛密相區(qū)以及爐膛出口、旋風(fēng)分離器及進(jìn)出口煙道，回料器，冷渣器等結(jié)構(gòu)較復(fù)雜、可以立模澆注且振動較小的部位。
　高鋁高強(qiáng)耐磨澆注料高鋁高強(qiáng)耐磨澆注料、噴涂料是一種應(yīng)用非常廣泛的澆注料，它的優(yōu)點(diǎn)是操作方便簡單適應(yīng)能力強(qiáng)。并具備耐高溫和耐磨損的優(yōu)點(diǎn)。榮盛耐材生產(chǎn)的高鋁高強(qiáng)耐磨澆注料從原料的采集，產(chǎn)品的加工，出廠前的檢測，層層把關(guān)，使顧客用的放心，用的舒心。

　　高鋁高強(qiáng)耐磨澆注料是在傳統(tǒng)配比基礎(chǔ)上，調(diào)整了顆粒級配，增添了不同的外加劑，減少水泥用量，改善性能，提高了中溫度強(qiáng)度和荷重軟化溫度，降低了導(dǎo)熱系數(shù)，熱穩(wěn)定性好。具備抗?jié)B透、耐侵蝕、抗沖擊、耐磨損,力學(xué)性能好，爐體結(jié)構(gòu)整體性強(qiáng)，氣密性優(yōu)于磚砌爐，延長爐齡，節(jié)省修爐費(fèi)用，經(jīng)濟(jì)效益顯著等特點(diǎn)。

　　高強(qiáng)高鋁耐磨澆注料廣泛被用于電站,鍋爐,熔鑄爐，加熱爐，均熱爐，熱處理爐和感應(yīng)爐等爐襯不同部位選用。耐火澆注料是目前生產(chǎn)與使用廣泛的一種不定形耐火材料。主要用于構(gòu)筑各種加熱爐內(nèi) 襯等整體構(gòu)筑物。某些品種也可用于冶煉爐。如鋁酸鹽水泥耐火澆注料可廣泛用于各種加熱爐和其他無渣、無酸堿侵蝕的熱工設(shè)備中。在受鐵水、鋼水和熔渣侵蝕而工作溫度又較高的部位，如出鋼槽、盛鋼桶和高爐爐身、出鐵溝等，可使用由低鈣和純凈的高鋁水泥結(jié)合的由含氧化鋁較高而燒結(jié)良好的粒狀和粉狀料制成的耐火澆注料。再如磷酸鹽耐火澆注料既可廣泛用于加熱爐和加熱金屬的均熱爐中，也可用于煉焦?fàn)t，水泥窯中直接同物料接觸的部位。在同熔渣和熔融金屬直接接觸的冶金爐和其他容器中的一些部位，使用磷酸鹽耐火澆注料進(jìn)行修補(bǔ)也有良好效果。在一些工作溫度不甚高而需要耐磨性較高的部位，使用磷酸鹽耐火澆注料更為適宜。若選用剛玉質(zhì)耐火物料制成耐火澆注料，在還原氣氛下使用一般皆有較好的效果。

　　作為熱工設(shè)備的內(nèi)襯和爐體時，一般應(yīng)在次使用前進(jìn)行烘烤，以使其中的物理水和結(jié)晶水逐步排除，達(dá)到某種程度的燒結(jié)，使其體積和某些性能達(dá)到使用時的穩(wěn)定狀態(tài)。烘烤制度對使用壽命有很大影響。烘烤制度的基本原則應(yīng)是升溫速度與可能產(chǎn)生的脫水及其他物相變化和變形相應(yīng)，在急劇產(chǎn)生上述變化的某些溫度階段內(nèi)，應(yīng)緩慢升溫甚至保溫相當(dāng)時間。若烘烤不當(dāng)或不經(jīng)烘烤立即快速升溫投入使用，極易產(chǎn)生嚴(yán)重裂紋，甚至松散倒塌，在特本特厚部位甚至可能發(fā)生爆炸。

　　此外高鋁高強(qiáng)耐磨耐火澆注料一般具有較高的常溫強(qiáng)度，可以制成預(yù)制件在窯爐旋工現(xiàn)場安裝，如連鑄的中間罐用耐火澆注料堰板預(yù)制件安裝。耐火澆注料主要應(yīng)用于冶金工業(yè)窯爐，也在石油、化工、建材、電力和機(jī)械工業(yè)窯爐和熱工設(shè)備中廣泛使用。</a>

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