電磁除鐵器的電源箱采用橋式整流電路輸入220伏或380伏，DC輸出端與負(fù)載磁線圈形成固定的閉環(huán)，并安裝第2個回流管，防止二次過壓損壞。輸出電壓為110-170V直流電壓，控制部分采用集成電路，線性度好，電路板電流有限，隔離性好，調(diào)節(jié)方便，下面為大家分享一下電磁除鐵器輸出電壓的注意事項。
　　1.電磁除鐵器使用電磁分離輪時，如果負(fù)載(電磁線圈)正常，線圈接輸出端。
　　2.連接電源前，請關(guān)閉控制面板上的電源開關(guān)，輸出調(diào)節(jié)電位計應(yīng)盡可能使用左手。
　　3.將220伏(或380伏)電源連接到引腳的“電源”上。
　　4.當(dāng)電磁除鐵器電源開關(guān)打開時，電源指示燈將會亮起。
　　5.慢慢向右轉(zhuǎn)動輸出調(diào)節(jié)電位器，表示電流表或電壓表按額定值正常工作。
　　6.停止使用時，將左輸出調(diào)節(jié)電位器設(shè)置為0，關(guān)閉電源開關(guān)，電磁除鐵器完成操作。

在電磁除鐵器的運(yùn)行過程中，羽毛由引風(fēng)機(jī)驅(qū)動，穿過進(jìn)料管，通過進(jìn)料口進(jìn)入電磁除鐵器的機(jī)筒，由于進(jìn)出管與桶外壁相切，羽毛在桶內(nèi)沿螺旋軌跡上升。此時，由于永磁體的磁作用效應(yīng)，羽毛中的鐵成分會牢固地吸附在筒體的內(nèi)壁上，而羽毛會通過出料口從出料管中被引出，而吸附在筒體內(nèi)壁上的鐵成分，會通過出灰口落入儲塵罐中。
　　電磁除鐵器結(jié)構(gòu)簡單，方便可靠，通過永磁體吸收羽毛原料中的鐵成分，并收集這些鐵成分，避免環(huán)境污染。

電磁除鐵器的運(yùn)轉(zhuǎn)離不開電的供能，因此一旦供給設(shè)備的電流電壓出現(xiàn)異常問題，就會直接影響到設(shè)備無法正常使用，所以對于電源的電壓和電流一定要嚴(yán)格控制，不然電流電壓過大或過小都會對設(shè)備的使用造成影響。
　　1、電源的電壓和電流，須控制在電磁除鐵器的允許范圍內(nèi)，電源的電壓和電流須穩(wěn)定，否則會直接影響水平型。
　　2、溫度和濕度將直接影響設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)，通常電磁除鐵器的配電箱配備有排氣風(fēng)扇和冷卻器，以確保電子零件和處理器在恒定溫度下工作。如果溫度和濕度過高，則會縮短控制系統(tǒng)組件的壽命，并且毫無疑問會增加設(shè)備的故障率。如果濕度增加，集成電路板上的灰塵將增加，這將直接導(dǎo)致接觸不良和短路故障。
　　因此大家在進(jìn)行電磁除鐵器操作的時候，一定要多加注意以上這幾個方面，從而更好地提高該設(shè)備的操作性，確保設(shè)備操作能夠順利進(jìn)行。

電磁除鐵器油溫高的原因很多，發(fā)熱的原因也很復(fù)雜，涉及面很廣，我們特意總結(jié)了以下文章，快來一起了解吧。
　　1.沒有負(fù)載釋放回路，液壓泵停止工作時，仍會在高壓下溢出，盡量采用電液融合系統(tǒng)和變頻電機(jī)或比例變量泵，以減少溢流，降低能耗和熱量。
　　2.電磁除鐵器油箱容積太小，散熱面積不夠造成的。
　　3.環(huán)境溫度過高，高負(fù)荷使用時間長，設(shè)計中沒有充分考慮冷卻問題，會使油溫過高。
　　4.電磁除鐵器液壓元件選擇不當(dāng)，閥門規(guī)格選擇過小，過濾精度選擇不當(dāng)或不當(dāng)?shù)取?br /> 　　5.磨粒、雜質(zhì)和灰塵在通過過濾器時會吸附在濾芯上，吸油阻力和能耗將增加，油溫將升高。
　　6.電磁除鐵器油箱中的油位過低，會使擠壓系統(tǒng)沒有足夠的流量帶走其產(chǎn)生的熱量，從而使油溫升高。
　　7.所用液壓油的品牌、質(zhì)量和粘度等級不符合要求，或不同品牌的液壓油混用，造成液壓油粘度指數(shù)低或高。
　　8.施工現(xiàn)場環(huán)境惡劣，油中夾雜著雜質(zhì)和污垢，被污染的液壓油進(jìn)入泵、電機(jī)和閥門間隙，會擦傷和破壞配合面的精度和粗糙度，使泄漏增加，油溫升高。
　　9.電磁除鐵器液壓系統(tǒng)在設(shè)計中，為了合理地節(jié)約能源，經(jīng)常采用各種節(jié)能手段，但是如果這些措施調(diào)整不當(dāng)，液壓系統(tǒng)將無法按照正常的設(shè)計狀態(tài)運(yùn)行，這也將導(dǎo)致油溫升高。

電磁除鐵器是一種產(chǎn)生強(qiáng)大磁場吸引力的設(shè)備，它能將混雜在非磁性物料中的鐵磁性雜質(zhì)清除，以輸送系統(tǒng)中的破碎機(jī)、研磨機(jī)等機(jī)械設(shè)備安全正常工作，同時可有效地防止因大、長鐵件劃裂輸送機(jī)皮帶的事故發(fā)生。電磁除鐵器主要功用便是出去產(chǎn)料中間存在的導(dǎo)磁雜質(zhì)提純產(chǎn)料。而在陶瓷行業(yè)精美是一個非常需要關(guān)注的點(diǎn)，而精美的工藝便是對陶瓷材質(zhì)的要求，因此在陶瓷行業(yè)電磁除鐵器的引用是一個的工具。
　　要提高磨機(jī)出來產(chǎn)料的細(xì)膩度就要改善破碎系統(tǒng)，使用高細(xì)破碎和粉碎機(jī)，經(jīng)過這些機(jī)器的加工之后有可能便會在產(chǎn)料中摻雜了物料的碎粉，螺栓或者鏈條。先不說這些有這些雜物做出的產(chǎn)品會怎樣，起碼如果有這些東西的摻雜，會造成細(xì)碎機(jī)的損壞。因此選一臺性能好的電磁除鐵器不僅僅只是為了產(chǎn)品的提純，是為了別的機(jī)器的損耗。
　　目前，由于陶瓷行業(yè)的發(fā)展快，導(dǎo)致電磁除鐵器的市場需求量也變得較大。一些不執(zhí)行國標(biāo)的劣質(zhì)電磁除鐵器便有機(jī)可乘，魚目混珠的流入的生產(chǎn)市場，給很多行業(yè)埋下了隱患。希望各位客戶在選購的時候慎之又慎。

電磁除鐵器在使用時要設(shè)備以及工作人員安全，因此在設(shè)備運(yùn)行之前要做好調(diào)試工作，在這里介紹一下電磁除鐵器運(yùn)行之前的調(diào)試工作。
　　1.開機(jī)之前應(yīng)該檢查指示油位是否在游標(biāo)的上限，并且以此將各路開關(guān)送電，并且其動力詞匯路，檢查風(fēng)機(jī)風(fēng)流向外，則表示流量表只是正確，否則應(yīng)該調(diào)整風(fēng)機(jī)，泵電器接線。
　　2.運(yùn)行之前應(yīng)該使用兆歐表測量繞組對此提的外殼的絕緣電阻應(yīng)該不低于十兆歐，檢查勵磁繞組的接線是否正確，確定無誤后才可以使用。
　　3.經(jīng)常觀察電壓表，電流表的度數(shù)是否正常，不能超過正常值。
　　4.檢查線圈以及點(diǎn)擊的電氣絕緣的性能，達(dá)到要求之后才可以通電運(yùn)轉(zhuǎn)。
　　5.如果除鐵效果不好，應(yīng)該適當(dāng)?shù)恼{(diào)整掉高或者是除鐵器與機(jī)頭滾筒的前后的距離。