膨潤土潤滑脂是以有機改性膨潤土稠化潤滑油基礎(chǔ)油而得到的一類重要的非皂基高溫潤滑脂并可通過加入適當?shù)奶砑觿┮愿纳破湫阅堋Ｅ驖櫷翝櫥捎诰哂械吸c高甚至無滴點、制備過程相對簡單甚至不需要加熱、成本較低等特點而廣泛用于飛機、汽車、冶金設(shè)備重負荷設(shè)備等的潤滑。

膨潤土潤滑脂對添加劑的感受性差某些添加劑容易吸附到膨潤土表面，同時還可對氫鍵網(wǎng)絡產(chǎn)生破壞作用從而導致結(jié)構(gòu)破壞而變稀，整體性能大打則扣。膨潤土潤滑脂的機械安定性遠不及理基潤滑脂。復合理基脂10萬次工作錐入度與60次工作錐入度的變化率一般小于 10%，而膨潤土潤滑脂的變化率則大于 20%。

膨潤土是一種主要含有微晶高嶺土(蒙脫石)的黏土礦物，化學成分主要是二氧化硅、三氧化二鋁和水。膨潤土潤滑脂系由經(jīng)表面活性劑(如二甲基十八烷基芐基氯化銨和氨基酰胺)處理后，得到的有機膨潤土稠化中黏度或高黏度礦油制成的潤滑脂。該產(chǎn)品屬于無滴點高溫潤滑脂，高溫下稠度較大，有較好的抗氧化安定和抗水性，適用于車底盤、駕駛舵、萬向節(jié)、水泵、輪轂以及軸承的潤滑。

膨潤土適用于作高溫潤滑脂的稠化劑以及密封潤滑脂的稠化劑。加入二硫化鉬等固體添加劑，可制成溫潤滑脂。當稠化耐高溫的基礎(chǔ)基油時，其使用溫度可達250℃，適用于高溫、重負荷、低轉(zhuǎn)速的機械潤滑。

膨潤士的表面改性是指用物理、化學、機械等方法對其表面進行處理，根據(jù)應用的需要有目的地改變膨潤士礦物表面的物理性質(zhì)和化學性質(zhì)，如表面結(jié)構(gòu)、表面能、電性、吸附性能和反應活性等，以滿足其在不同技術(shù)或領(lǐng)域中的應用，從而提高膨潤士的性能及使用價值。
膨潤土潤滑脂組分中基礎(chǔ)油約占 85% 以上，但是，并不是任何一種有機膨潤土稠化不同類型基礎(chǔ)油時，都能獲得一樣的凝膠效應。F.T克魯克先克和 C.S.布瑞特指出，影響有機膨潤土對基礎(chǔ)油凝膠效應的因素，除了膨潤土的性質(zhì)外，主要是制備有機膨潤土的覆蓋劑的性質(zhì)和覆蓋量，同時還受選用的助分散劑類型和加入量的影響。
為了改善潤滑脂的某些性質(zhì)以滿足使用的要求，常常添加一種或多種添加劑以提高潤滑脂的使用性能，常用的添加劑有抗氧劑、抗磨極壓劑、防銹劑和填料等。膨潤土潤滑脂對添加劑的感受性一般不如皂基潤滑脂好，這可能與有機膨潤土上的覆蓋劑的影響有關(guān)。一般來說，適用于皂基潤滑脂的添加劑也可以使用于膨潤土潤滑脂。
膨潤土潤滑脂沒有滴點，其高溫性僅決定于表面活性劑的耐高溫性能。一般的膨潤土潤滑脂可使用在150℃以上；優(yōu)良的膠體安定性，如果加了相關(guān)添加劑，則有的防潮、防水、防塵、減震、高低溫性能、粘附性能、抗腐蝕、防銹作用，與大多數(shù)塑料及橡膠、各類介質(zhì)良好相容。
膨潤土潤滑脂可承受高壓和高溫，具有長久的試用期和穩(wěn)定性。含有一種特殊極壓添加劑，在溫度和高負荷下不會變稀、結(jié)焦及融化而失去功效。它仍舊保持粘性并保留在原來的位置。特別適合用于鋼鐵廠、煉焦、煉鐵高爐、煉鋼轉(zhuǎn)爐、熱軋設(shè)備、鋼坯再熱爐等存在高溫的行業(yè)。