澆注料又稱耐火澆注料，是一種由耐火物料加入一定量結(jié)合劑制成的粒狀和粉狀材料，具有較高流動性，以澆注方式成型的不定形耐火材料。

同其他不定形耐火材料相比，結(jié)合劑和水分含量較高，流動性較好，故而澆注料應(yīng)用范圍較廣，可根據(jù)使用條件對所用材質(zhì)和結(jié)合劑加以選擇。既可直接澆注成襯體使用，又可用澆注或震實方法制成預(yù)制塊使用。
耐火澆注料(亦稱耐火混凝土)以其骨料材質(zhì)、結(jié)合劑和外加劑的不同，而種類頗多。河南耐火材料網(wǎng)就常用的幾種耐火澆注料——硅酸鹽水泥耐火澆注料，鋁酸鹽耐火澆注料、水玻璃和磷酸(或磷酸鹽)耐火澆注料等的施工要領(lǐng)列舉如下。

　　澆注料灌溉用途

　　耐火澆注料施工前的準(zhǔn)備工作

　　(1)原材料準(zhǔn)備：成品耐火澆注料施工前應(yīng)對其進(jìn)行必要的技術(shù)檢驗工作，確認(rèn)符合設(shè)計要求后，方可投入使用。

　　(2)配合比的確定：成品耐火澆注料通常根據(jù)生產(chǎn)廠提供的施工說明書規(guī)定的配合比和要求進(jìn)行施工。

　　(3)模板的配置：耐火澆注料施工用的模板應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)和工程量大小予以選擇。模板的類型有：固定式、吊桂式和工具式等。模板材質(zhì)通常為鋼模和木模。

　　模板支設(shè)時，應(yīng)符合下列要求：

　　1)準(zhǔn)確，符合設(shè)計規(guī)定。

　　2)支撐牢固，模板組合安裝便于施工，搭接縫嚴(yán)密，不漏漿。

　　3)對腐蝕性或粘結(jié)性較強(qiáng)的耐火澆注料應(yīng)在模板內(nèi)設(shè)隔離層。

　　4)預(yù)留膨脹縫用的木板條等應(yīng)固定牢靠，避免受振搗時移位。

　　5)模板在施工前應(yīng)涂刷防護(hù)機(jī)油等，以防粘結(jié)。

　　(4)錨固件的制作和安裝：錨固件一般分金屬的和非金屬的兩種，它的一端焊于爐窯鐵殼或支撐鋼架上，并埋入耐火澆注料中，起著支撐和連接作用。

　　耐火澆注料錨固件的設(shè)置應(yīng)按設(shè)計規(guī)定，逋常在低溫部位采用金屬錨固件，高溫部位則采用陶瓷錨固磚。

　　金屬錨固件根據(jù)爐體結(jié)構(gòu)的不同部位采用不同形式，爐墻和拱頂?shù)慕饘馘^固件有V形、L形、Y形等幾種。

　　一般金屬錨固件的前端埋設(shè)到爐墻厚度的2/3處;錨固磚一般露于加熱面上。

　　金屬錨固件的安裝間距視爐墻厚度，高度而定，一般其水平間距約為550?600mm,豎向間距約為450~500mm。

　　采用錨固磚時，側(cè)墻部分的間距多為300?500mm，爐頂部分約為200-300mm。

　　耐火澆注料的施工條件

　　施工條件主要有：

　　(1)根據(jù)工程所需的施工用量，選擇和安裝一臺或數(shù)臺強(qiáng)制式攪拌機(jī)。機(jī)內(nèi)應(yīng)保持干凈，安裝就位的機(jī)械應(yīng)經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后方可使用。

　　(2)施工部位要事先清掃干凈，必要時用水清洗或用壓縮空氣吹凈。

　　(3)設(shè)有錨固裝置的澆注料內(nèi)襯應(yīng)檢査金屬錨固件或錨固磚的金屬錨固座的位置及焊接情況。

　　(4)校核模板安裝的尺寸、牢固度和接縫情況。

　　耐火澆注料的攪拌

　　攪拌時以生產(chǎn)廠家的材料使用說明書來進(jìn)行攪拌。

　　澆注與振搗

　　耐火澆注料的澆注應(yīng)采用振搗機(jī)具分層進(jìn)行振搗。其振搗機(jī)具宜采用振動棒或平板振動器。只有在特殊情況下，才可用人工振搗。

　　當(dāng)采用插人式振動棒時，澆注層厚度不應(yīng)超過振動棒作用部分長度的1.25倍，當(dāng)用平板振動器時，其厚度不應(yīng)超過200mm。

　　澆注料一般應(yīng)連續(xù)進(jìn)行澆注，在層澆注料初凝前，應(yīng)將下一層澆注料澆注完畢。如施工間隙超過其初凝期時，應(yīng)按施工縫要求進(jìn)行。

　　養(yǎng)護(hù)與脫模

　　耐火澆注料由于品種和類別的不同，其養(yǎng)護(hù)時間和養(yǎng)護(hù)壞境要求亦不同。常用的耐火澆注料養(yǎng)護(hù)制度可參照表4-6

　　養(yǎng)護(hù)注意事項。

　　硅酸鹽系耐火澆注料的養(yǎng)護(hù)注意事項有：

　　1)硅酸鹽耐火澆注枓適宜于澆水養(yǎng)護(hù)，使制品中水泥在水化過程中形成脫水硬化。對高鋁水泥澆注料的養(yǎng)護(hù)尤力重要，因為高鋁水泥澆注料制品中的水泥水化增強(qiáng)快，并產(chǎn)生大童放熱反應(yīng)，易使其表面產(chǎn)生裂紋。

　　2)濕養(yǎng)護(hù)應(yīng)在澆注料硬化開始后加以覆蓋并澆水，澆水次數(shù)以能保持澆注料有足夠的潮濕狀態(tài)為宜。

　　3)硅酸鹽水泥耐火澆注料進(jìn)行蒸氣養(yǎng)護(hù)的升溫速度宜為10~15℃/h，大不應(yīng)超過20℃/h;降溫速度不宜超過40℃/h，

　　水玻璃澆注料的養(yǎng)護(hù)注意事項是：

　　水玻璃澆注料的強(qiáng)度增長是在硅膠脫水過程中產(chǎn)生的。所以應(yīng)保持在干燥環(huán)境中養(yǎng)護(hù)，而不得澆水養(yǎng)護(hù)。

　　磷酸耐火澆注料的養(yǎng)護(hù)注意事項有：

　　1)磷酸耐火澆注料切忌用水或蒸氣養(yǎng)護(hù)，而應(yīng)在干燥環(huán)境中養(yǎng)護(hù)n

　　2)如環(huán)境溫度偏低時，則澆注后需進(jìn)行低溫烘干。

　　U)脫模注意事項。脫模注意事項有：

　　1)不承重模板，應(yīng)在澆注料強(qiáng)度能其表面及棱角不因脫模受損壞時，方可拆除。

　　2)承重模板，則應(yīng)在澆注料達(dá)到強(qiáng)度70%時，方可拆除。

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