耐堿磚現(xiàn)在一般使用常適用于水泥行業(yè)、回轉(zhuǎn)窯過渡帶，其中耐堿磚具有荷重軟化溫度高、高溫結(jié)構(gòu)性能好、熱震穩(wěn)定性好的優(yōu)點；同時又具有抗侵蝕能力強，不易

剝落和耐磨損的等優(yōu)點。它克服了普通高鋁磚熱震性差、抗水泥熟料的侵蝕能力低、磷酸磚荷軟低的缺點。通過加入添加物以提高耐壓強度而制成。該產(chǎn)品具有強度

高、體積穩(wěn)定、耐堿侵蝕性好等特點，在水泥窯預熱器、分解爐、三次風管等部位比較常見到。

高強耐堿磚是在普通型耐堿磚的基礎上，通過加入硅石、焦寶石和適量的添加劑以提高耐壓強度而制成的耐火磚。高強耐火磚的重量大概是在5斤左右。高強耐堿磚在使用過程中是和堿性氧化物發(fā)生反應生成一種高粘度玻璃相，覆蓋在磚的表面堵塞表面氣孔，阻止堿性渣的滲入，達到耐堿抗侵蝕的目的。

高強耐堿磚對冶金爐渣、水泥熟料、玻璃窯配料和灰分有良好的抗侵蝕性能。不同熱介質(zhì)對堿性磚的影響不同。在堿性強的環(huán)境下，如水泥窯燒成帶，耐水泥熟料的侵蝕性能順序為：鎂白云石磚>鎂鉻磚>鎂尖晶石磚。

在水泥回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)中，來自原、燃料中的鉀、鈉、硫、氯等有害成分，在高溫帶形成硫酸鹽和氯化物隨窯氣后逸，除對燒成帶、過渡帶的堿性窯襯侵蝕損害外，到窯尾煙室、分解爐、預熱器等處由于溫度降低而凝結(jié)富集，可滲入普通黏土磚內(nèi)，與耐火磚體產(chǎn)生化學反應，生成鉀霞石(KAS2)、白榴石(KAS4) 和正長石(KAS6)等膨脹性礦物，使黏土磚開裂剝落，形成“堿裂”破壞。此外，由于出窯熟料溫度高，堿從熟料內(nèi)繼續(xù)揮發(fā)，對篦式冷卻機熱端、窯頭煙室及窯門罩的黏土磚侵蝕，形成“堿裂”。因此，20世紀60年代曾一度成為人型懸浮預熱窯發(fā)展的障礙。

本發(fā)明涉及一種高鋁粉煤灰提取氧化鋁料漿煅燒回轉(zhuǎn)窯過渡帶用高強耐堿復合磚及其制備方法,屬于耐火材料技術領域.所述的復合磚由致密抗堿侵蝕粘土重質(zhì)部分,低導熱粘...

釉面磚是泥胎上面涂一層瓷釉，瓷釉致密度很高有防腐效果。但瓷磚的瓷釉很薄，強酸強堿抗不了。耐酸磚是根據(jù)具體需要使用環(huán)境要求選擇某種材料制成的磚。如有天然的某種石材制成的磚，也有混合幾種材料和化學材料制成的磚。 實踐主要是根據(jù)用途和能承受的價格選擇材料 想了解更多相關信息可咨詢云瑞防腐材料，產(chǎn)品服務：云瑞防腐材料是一家生產(chǎn)耐酸瓷磚、耐酸磚及耐酸膠泥為主的基地，歡迎有意向的客戶到廠參觀考察！