污水池耐酸防腐修補用環(huán)氧樹脂膠泥 　電廠煙囪防腐修補粘磚勾縫環(huán)氧樹脂膠泥 混凝土破損修補環(huán)氧膠泥 耐酸堿防腐水乳環(huán)氧樹脂膠泥
環(huán)氧樹脂膠泥由環(huán)氧樹脂、固化劑、稀釋劑和粉料組成。
環(huán)氧樹脂砂漿由環(huán)氧樹脂、固化劑、稀釋劑、粉料和細骨料組成。
二、特性及用途：對金屬、非金屬粘結力強，收縮率小，機械強度高，耐中　等濃度的酸堿，耐候性較差。膠泥主要用于工業(yè)設備和廠房地坪的磚板防腐襯里，砂漿主要用于工業(yè)廠房的整體無縫防腐地坪。1、耐酸、耐堿、耐溶劑，特別是耐酸堿交替腐蝕；　
　　2、在粘接強度與抗拉強度等方面都有顯著的提高；
　　3、廣泛適用于防腐工程中各種耐酸磚、板、天然石材（花崗巖等）的襯砌及勾縫。
　　具有耐酸、耐堿、耐溶劑、耐酸堿交替作用、耐熱性好等性能特點，且施工方便。廣泛應用于石油、化工、農藥、鋼鐵、冶金、有色金屬等行業(yè)，具有較高的社會效益。
施工要點
　　1．基面應干燥、堅實，無油污雜物、無疏松、空鼓等現(xiàn)象。　
　　2．施工時應保持施工環(huán)境空氣流通?！?br /> 　　3．固化劑量可視具體環(huán)境因素增減。　
　　4．施工完后，器具應立即清洗干凈?！?br /> 六、注意事項
　 　 1．本產品是易燃、易爆、易揮發(fā)物品，避免陽光暴曬；產品應存放于通風陰涼處，且遠離火源。　
　 　 2．運輸時嚴防日曬雨淋，防止碰撞。
　 　 3．在耐酸磚鋪砌及溝縫施工過程中膠泥不往耐酸磚工作上粘，否則施工完后再去清理會費時費工還清不掉，影響驗收。

強度高
·粘結力強
防腐耐酸堿
·觸變性能優(yōu)良
·具有較低的彈性模量和良好的柔韌性，能夠提高固化體系的抗沖擊性能、抵御外力引起的變形，不易脆性破壞。
環(huán)氧膠泥產品特點：
　
1、本產品具有耐鹽堿腐蝕的功能，富有抗凍性、抗?jié)B性的效果。
2、對各種建筑基材面層的修補，其粘結強度有效地滿足修補的要求。
3、由于本產品的熱膨脹系數(shù)與混凝土接近，所以固結基材后的質量穩(wěn)定性和耐久性。
4、不僅滿足常態(tài)環(huán)境條件下的施工，而且還能滿足不需干燥的潮濕基材面層的施工及水下硬化的特點。
5、操作簡便易行，與通用型水泥砂漿施工相仿，易于用水清洗各部和機具。
6、本產品屬綠色環(huán)保產品，對人體健康無任何損害;它不燃、不爆，對運輸與儲存無要求。
粘耐酸磚施工工藝：
基層清理→配制膠泥→襯砌耐酸磚→養(yǎng)護固化
　
施工前應按施工任務的要求，備足所需的各種原材料，施工前檢查原材料 規(guī)格、質量是否符合施工要求，是否在有效期內。并分別放于倉庫；對于易燃、易爆原料，應注意防火。施工器具準備：如手錘、灰刀、扁鏟、灰盆、鋼絲刷、切割機；施工前備足勞保用品與滅火設備
　
基層處理；
　
1.　對表面松軟處、殘留的水泥渣、模板接縫、灰塵、起砂起殼等不能滿足施工的部位等，采用角向砂輪機或鋼絲刷打磨表面，然后用干凈毛刷、壓縮空氣或工業(yè)吸塵器除去基層表面的浮灰或水泥渣。
　
2.　基層處理完成后，仍有局部不平處，用ECM環(huán)氧膠泥找平。對小量油污污染處用等溶劑擦洗，直至污染物除去，也可用打磨工具磨去；對油脂、瀝青等污染處可用火焰烘鏟。
　
3.　對局部凸起處地面進行局部打磨處理，對少量的局部裂縫處用鑿子開（V）坡口，將環(huán)氧膠泥修補料沿裂縫處慢慢灌入，壓實磨平。
配置膠泥；
　
打開桶蓋后，把桶里兩袋乳液各自搖均勻后傾倒在桶里再攪拌均勻，然后再把桶里的粉料倒到桶里用電轉攪拌均勻即可。
　
　
　
耐酸磚鋪砌粘接；
　
在鋪砌前，應經挑選，并應洗凈、干燥后使用，宜先試排，應做好切割和磨平的處理，按設計和技術交底要求或結合實際尺寸試排后在施工現(xiàn)場進行切割，為尺寸準確，宜采用板塊切割機切割，將劃好或量好的板材放在帶滑輪的平板上，推動平板來切割板材。
　
經切割后，為使邊角平直，宜采用手提式磨光機械打磨邊角;放線后，鋪砌時結合層與板材應分段同時砌，鋪砌要事行試鋪；待合適后，將板材揭起，再在結合層上均勻抹一層膠泥漿；較后輕輕放下，找好平整度、縫隙后用橡皮錘敲打四周，無誤后，再擊打中間并讓其牢固。
　
鋪砌時，鋪砌順序應由低往高，先地坑、地溝，后地面、踢腳板或墻裙。陰角處立面塊材應壓住平面塊材，陽角處平面塊材應蓋住立面塊材。塊材鋪砌不宜出現(xiàn)十字通縫，多層塊材不得出現(xiàn)重迭縫;鋪砌的板材應平整，線路直順，鑲嵌正確。
　
表面平整度要求見下表，塊材的結合層及灰縫應飽滿密實，粘結牢固，不得有疏松、裂紋和起鼓現(xiàn)象，灰縫的表面應平整，板材間與結合層以及槽（溝）辟角、鑲邊和靠槽（溝）辟、柱邊均勻應緊密砌合，不得有空隙;耐酸磚面層鋪砌完后，其表面應進行養(yǎng)護并加以保護。
　
待結合層（含勾縫）的膠泥強度達到要求后，再進行修補清理。需作勾縫的塊材面層，鋪砌時，應隨時刮除縫內多余的膠泥或砂漿；勾縫前，應將灰縫清理干凈　 ECM環(huán)氧膠泥勾縫與灌縫，待砌筑膠泥養(yǎng)護后方可進行。由于耐酸磚砌筑時縫大，鋪砌塊時事先按灰縫寬度要求備好的木條留出縫隙。
　
待鋪砌的膠泥初凝后，將木條取出，縫底平整，縫內無灰塵污垢等，待其干燥后再勾縫。灌縫時，宜分次進行，勾縫膠泥要飽滿密實，不得有空隙、氣泡，灰縫表面平整光滑。　 修補養(yǎng)護，鋪砌好的耐酸磚面層嚴禁放置雜物、重物，不得隨意在面層上施工，以免破壞整體防腐效果。在自然溫度下養(yǎng)護15天。

耐酸磚具有耐酸堿防腐蝕的作用，其耐酸度高達百分之99.8以上，是重要的防腐材料，在煤化工，石油化工等應用廣泛，起到了很重要的作用，那么你知道什么是耐酸磚嗎？
1、耐酸磚定義：
耐酸磚在坊間也被稱作耐酸耐酸磚，根據字面意思就知道它的命名是根據自身的耐酸堿性能，因此在市場上很多人也稱為耐堿磚。耐酸磚的主要性能就是耐酸堿，此外，中冠耐酸磚廠家生產的耐酸耐酸磚還兼具良好的耐磨性、耐腐蝕性以及耐污染性能于一體，是當今市場上的一款耐酸產品。
2、耐酸磚使用說明：
一、 用槽酸清洗混凝土表面，達到酸堿中和。
二、 一般用呋喃樹脂膠泥、環(huán)氧樹脂膠泥、KPI耐酸膠泥鋪貼，鋪貼時可依據使用說明進行施工。
三、特種工業(yè)耐酸磚，間縫寬度約：8-10，間縫深度相平為宜，以防泄漏。
四、鋪貼完畢后應用槽酸沖刷表面，以助于更加牢固。
3耐酸磚各項指標參數(shù)
* 耐酸堿度：≥99.80%
* 吸水率：≤0.5%
* 彎曲強度：≥58.80MPA
* 耐腐蝕性：不低于UB級
* 耐污染性：不低于4級
* 抗凍性：100次循環(huán)無裂紋或剝落
* 耐急冷急熱性：試驗一次后無裂紋、剝落及破損現(xiàn)象