自卸式管道除鐵器使用前，應(yīng)根據(jù)粉末中鐵磁雜質(zhì)的質(zhì)量適當(dāng)對(duì)電機(jī)的啟停時(shí)間進(jìn)行調(diào)整，通過(guò)操控電控盒中時(shí)間繼電器按鈕，使其改變兩次，該值可以直接從按鈕上看到，參考選擇時(shí)間為：10秒的移動(dòng)時(shí)間和3-10分鐘的間隔時(shí)間，每次至少能夠卸鐵3kg，通過(guò)檢查確定適當(dāng)?shù)男惰F時(shí)間，如果粉末的含鐵較多或粉末的溫度過(guò)高，也可以采用減速機(jī)連續(xù)運(yùn)行。

“管道除鐵器是由磁棒組和不銹鋼桶體組成,通過(guò)法蘭、 卡箍等方式將進(jìn)出料口和生產(chǎn)線管道連接起來(lái)。 流體 除鐵器常用來(lái)過(guò)濾液體、漿料、風(fēng)送管道輸送的粉體、 氣體等物料中的細(xì)小鐵雜質(zhì)。 通過(guò)流體除鐵器內(nèi)部磁 棒的強(qiáng)大磁場(chǎng),有效過(guò)濾物料中的細(xì)小鐵雜質(zhì),提高 物料品質(zhì)。

管道除鐵器只需將出入口法蘭串接于物料的輸送管道中即可使用，安裝十分方便。不過(guò)管道除鐵器在安裝調(diào)整時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
　　1、本機(jī)安裝傾角(入、出料口中間連線與水平面的夾角)在55o-60o為宜；兩側(cè)方向不可傾斜，電機(jī)軸線保持水平。出料口不應(yīng)與出鐵管道密閉連接，以長(zhǎng)方形接鐵斗或槽形接鐵槽接鐵，出鐵口與接鐵斗間距60mm為宜，以便必要時(shí)手工清除出鐵口內(nèi)可能出現(xiàn)的阻礙物。
　　2、本設(shè)備電控系統(tǒng)可直接接入電源，設(shè)備單工作；亦可受控于粉料輸送系統(tǒng)，該系統(tǒng)的啟閉決定本設(shè)備的工作與否。
　　3、出、入口法蘭連接面間要墊入墊片或石棉繩，確保連接處的密封性能，以免粉塵溢出污染環(huán)境。
　　4、接電后開(kāi)機(jī)要觀察設(shè)備運(yùn)行方向是否正確，以下兩種方法均可：
　　A、觀察減速電機(jī)轉(zhuǎn)向，其旋轉(zhuǎn)方向根據(jù)鏈瓦上標(biāo)示箭頭向一致。
　　B、打開(kāi)機(jī)側(cè)觀察口，將一粒徑小于22mm的鐵磁物（螺母等）置于吸附隔板表面，該物向下方出鐵口運(yùn)動(dòng)為正確。若運(yùn)動(dòng)方向不正確，應(yīng)立即關(guān)機(jī)，改變電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向后再試。
　　5、使用前應(yīng)根據(jù)粉體中鐵磁性雜物的混入量，適當(dāng)調(diào)整電機(jī)的開(kāi)停時(shí)間，調(diào)整電控箱中時(shí)間繼電器的按鈕，即可改變這兩個(gè)時(shí)間，其數(shù)值可直接在按鈕上觀察。參考選用時(shí)間為：運(yùn)動(dòng)時(shí)間10秒；間歇時(shí)間3～10分。用戶可通過(guò)使用、觀察、檢驗(yàn)，按每次排鐵量不超過(guò)3kg自行確定時(shí)間，若粉料中含鐵較多或粉料溫度過(guò)高時(shí)，亦可采用減速機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的工作方式。
　　6、使用前要從注油口往機(jī)箱內(nèi)注入N68機(jī)械潤(rùn)滑油。加油至油位觀察窗中間位置即可，使用后發(fā)現(xiàn)油位不足，可加至油位觀察窗中間位置，機(jī)油更換周期為一年。
　　7、任何情況下均不允許過(guò)大鐵塊（≥0.1kg，長(zhǎng)度≥80mm）進(jìn)入機(jī)內(nèi)，以免造成磁鐵組故障或影響除鐵效果。