耐火材料的分類方法很多，其中主要有化學(xué)屬性分類法、化學(xué)礦物組成分類法、生產(chǎn)工藝分類法、材料形態(tài)分類法等多種方法。 今天，全通窯業(yè)的小編從兩種分類方式上，給大家詳細(xì)的講解一下： 根據(jù)耐火度的高低分： 普通耐火材料：1580℃～1770℃

依據(jù)制品形狀及尺寸的不同分： 標(biāo)準(zhǔn)型：230mm×114mm×65mm 不多于4個量尺，（尺寸比）Max:Min<4:1 異型：不多于2個凹角，（尺寸比）Max:Min<6:1 或有一個50～70°的銳角 特異型：（尺寸比） Max:Min<8:1 或不多于4個凹角；或有一個30～50°的

耐材分析不定型耐火材料主要在 冶金工業(yè)方面，從鐵礦燒結(jié)、煉焦、煉鐵、煉鋼、爐外精煉、連鑄直到軋鋼生產(chǎn)等，幾乎每一生產(chǎn)環(huán)節(jié)的冶金爐和熱工設(shè)備都使用不定形耐火材料。此外，高爐炮泥也全部采用不定形耐火材料 本回答被提問者采納

耐火原料是指生產(chǎn)耐火制品所必需的材料。它是耐火材料生產(chǎn)的基礎(chǔ)。耐火原料多為天然礦物(如耐火粘土、鋁礬土、硅石、鉻鐵礦、菱鎂礦、白云石、鎂橄欖石、鋯石、藍(lán)晶石、硅線石、紅柱石等。).隨著耐火材料綜合性能要求的不斷提高，工業(yè)原料和合成原料(如工業(yè)氧化鋁、合成莫來石、人造耐火纖維、人造耐火空心球等。)越來越多地用于生產(chǎn)耐火材料。耐火材料產(chǎn)品的質(zhì)量和成本在很大程度上取決于原材料的正確選擇和合理使用。耐火材料按化學(xué)性質(zhì)可分為酸性耐火材料、堿性耐火材料和中性耐火材料；按來源可分為天然礦物原料和合成原料；人們通常把生產(chǎn)耐火材料的原料分為主原料和輔助原料。用于生產(chǎn)耐火制品的原料，無論是天然礦物原料還是合成原料

型鋁土礦，DK型鋁土礦熟料按其Al2O3含量分為S、燒結(jié)剛玉和電熔剛玉人造剛玉是以工業(yè)氧化鋁或高鋁礬土為主要原料，在電弧爐中熔融而成。此外，剛玉板狀氧化鋁可以通過燒結(jié)制備。這種方法仍然是以工業(yè)氧化鋁粉為主要原料，經(jīng)過煅燒、細(xì)磨、造球、燒制而成。這種方法生產(chǎn)技術(shù)難度大，但產(chǎn)品強度高，耐腐蝕性強，熱震穩(wěn)定性好。所謂“亞白剛玉”，其實是以高鋁為主的致密電熔剛玉，Al2O3含量大于98%，顯氣孔率小于4%。它由高鋁礬土在還原氣氛和受控條件下通過電熔制成。剛玉晶體呈顆粒狀，一般為1～15mm；主要雜質(zhì)為金紅石、鈦酸鋁及其固溶體。(3)莫來石莫來石是以3al2o3·2SiO2晶相為主要成分的耐火原料。莫來石分為天然莫來石和合成莫來石。天然莫來石很少，一般都是人工合成的。莫來石化學(xué)性

鋯石鋯英石(ZrO2SiO2或ZrSiO4)是生產(chǎn)鋯制品和鋯英石制品的主要原料。中國鋯石的產(chǎn)地是海南省。廣東省、廣西壯族自治區(qū)、山東省、福建省和臺灣省均有分布。鋯石的理論成分是ZrO267。01%和二氧化硅32。99%.常含有TiCfe等微量稀土氧化物，由于這些元素的存在，具有不同程度的放射性。因此，使用這種原料生產(chǎn)產(chǎn)品時，應(yīng)采取必要的防護(hù)措施。鋯石的熱導(dǎo)率較低，在201000℃時為3.72W/(m.K)。與其他晶相相比，鋯石的膨脹系數(shù)也較低，1000℃時為4.6×10-6℃。其單晶在垂直和平行主軸(C軸)兩個方向上的膨脹系數(shù)差別很大。鋯英石是化學(xué)惰性的，難以與酸反應(yīng)。它與玻璃熔體反應(yīng)程度很小，在冶金和玻璃工業(yè)中常用作耐火材料。(2)斜鋯石天然斜鋯石(ZrO2)通常不規(guī)則，呈黑色、棕色、黃色或無色。我國天然斜鋯石礦體很少。工業(yè)上使用的ZrO2是一種化工原料，是由鋯石(ZrO2SiO2)經(jīng)化學(xué)方法制成的白色或微黃色粉末。