.1.3.1堆積密度按式(1)計(jì)算： m2-m1ρ=────……………………(1)υ式中：ρ——試樣堆積密度，kg/m3;m1——量筒的質(zhì)量，kg;m2——量筒和試樣的質(zhì)量，kg;υ——量筒的容積，m3。
6.1.3.2試驗(yàn)結(jié)果取兩次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值，保留三位有效數(shù)字。
6.1.3.3記錄五個(gè)試樣中的堆積密度大值、小值和算術(shù)平均值，保留三位有效數(shù)字。
6.2質(zhì)量含水率試驗(yàn)方法。
6.2.1設(shè)備 a.烘箱和干燥器。 b.天平：精度為0.001g。
6.2.2試驗(yàn)步驟從7.2.2制備的試樣中每袋取出約10g試樣，混合后稱量，在383±5K(110±5℃)下烘干至恒重，隨后移至于干燥器中冷卻至室溫，稱量，直至恒重。
6.2.3結(jié)果計(jì)算
6.2.3.1質(zhì)量含水率按式(2)計(jì)算： m3-m4 m=─────×100……………………………(2) m4式中：m——試樣質(zhì)量含水率，%； m3——試樣干燥前質(zhì)量，g； m4——試樣干燥后質(zhì)量，g。

6.3.3.1 5mm篩孔篩余量按式(3)計(jì)算： m6ω1=───×100…… ………………………(3) m5式中：ω1——篩余量，%； m5——試樣質(zhì)量，g; m6——篩余物質(zhì)量，g；
6.3.3.2 0.15mm篩孔通過(guò)量按式(4)計(jì)算： m6ω2=───×100……………………………(4) m5式中：ω2——通過(guò)量，%； m5——試樣質(zhì)量，g; m6——通過(guò)物質(zhì)量，g；
6.3.3.3試驗(yàn)結(jié)果取兩次試驗(yàn)結(jié)果算術(shù)平均值,保留二位有效數(shù)字。
6.4導(dǎo)熱系統(tǒng)試驗(yàn)方法
6.4.1從7.2.2制備的5袋試樣中任取3袋，每袋中取出約0.004m3的試樣。
6.4.2按GB10294、GB10295或GB11833規(guī)定的方法進(jìn)行。仲裁時(shí)按GB10294方法進(jìn)行。
6.4.3試驗(yàn)報(bào)告中應(yīng)寫(xiě)明產(chǎn)品推積密度和測(cè)試時(shí)的裝填密度。

用途
1． 建筑領(lǐng)域：保溫隔熱、防火涂料、吸音板等
2． 工業(yè)領(lǐng)域：管道保溫、保冷絕熱、過(guò)濾材料、煉鋼過(guò)程的集渣材、橡膠塑料的填充材料等
3． 農(nóng)園藝領(lǐng)域：無(wú)土栽培、土壤改良、農(nóng)藥緩逝劑等
生產(chǎn)工藝
從礦山開(kāi)采后的礦石通過(guò)機(jī)械破碎、振動(dòng)式篩分加工成具有一定粒度級(jí)配的礦砂，膨脹廠根據(jù)不同用途進(jìn)行選購(gòu)。珍珠巖原料礦砂的含水量一般為4-6%，由于含水量過(guò)高，經(jīng)高溫加熱后，水分的揮發(fā)會(huì)造成珍珠巖的炸裂。所以，應(yīng)將珍珠巖的無(wú)效水含量在膨脹前去除掉，使其保留正常膨脹所需的水分（即有效水分）。經(jīng)過(guò)國(guó)內(nèi)外實(shí)驗(yàn)室和生產(chǎn)廠的大量試驗(yàn)總結(jié)，膨脹珍珠巖的有效含水量在2.2-2.4%之間時(shí)，膨脹后的效果佳，膨脹倍數(shù)大（即松散密度低）。因此，膨脹珍珠巖的生產(chǎn)過(guò)程應(yīng)包括預(yù)熱、膨脹兩個(gè)關(guān)鍵工序。
⑴ 預(yù)熱：根據(jù)產(chǎn)地、粒度大小的不同，珍珠巖礦砂在250-400℃的溫度環(huán)境下預(yù)熱2-8分鐘后，預(yù)熱脫干含水率將達(dá)到膨脹要求。
⑵ 膨脹：經(jīng)預(yù)熱后的礦砂，經(jīng)投料裝置均勻?yàn)⑾驕囟缺３衷?00-1200℃高溫的火焰上，礦砂將被急劇加熱并迅速膨脹至原來(lái)體積的10-30倍，膨脹后的珍珠巖顆粒呈白色或淺灰色，內(nèi)部含有蜂窩狀結(jié)構(gòu)，松散密度一般為40-80Kg/m3。
⑶ 膨脹后的珍珠巖隨著高溫氣體經(jīng)旋風(fēng)分離器進(jìn)行料器分離后進(jìn)入集料倉(cāng)，含有少量微塵的高溫氣體經(jīng)袋式除塵裝置除塵后排到大氣中。條件較差的工廠則不設(shè)立的除塵裝置，而是將高溫氣體直接排出。
材料缺點(diǎn)