耐火材料是高溫技術(shù)領(lǐng)域的基礎(chǔ)材料。耐火材料應(yīng)用較為普遍的是在各種熱工設(shè)備和高溫容器中，作為抵抗高溫作用的結(jié)構(gòu)材料和內(nèi)襯。 在水泥石灰工業(yè)中，預(yù)熱塔就少不了不定型耐火材料——澆注料的保護(hù)。雷法耐火技術(shù)就是主要提供不定型耐火澆注料和

耐火原料是指生產(chǎn)耐火制品所必需的材料。它是耐火材料生產(chǎn)的基礎(chǔ)。耐火原料多為天然礦物(如耐火粘土、鋁礬土、硅石、鉻鐵礦、菱鎂礦、白云石、鎂橄欖石、鋯石、藍(lán)晶石、硅線石、紅柱石等。).隨著耐火材料綜合性能要求的不斷提高，工業(yè)原料和合成原料(如工業(yè)氧化鋁、合成莫來石、人造耐火纖維、人造耐火空心球等。)越來越多地用于生產(chǎn)耐火材料。耐火材料產(chǎn)品的質(zhì)量和成本在很大程度上取決于原材料的正確選擇和合理使用。耐火材料按化學(xué)性質(zhì)可分為酸性耐火材料、堿性耐火材料和中性耐火材料；按來源可分為天然礦物原料和合成原料；人們通常把生產(chǎn)耐火材料的原料分為主原料和輔助原料。用于生產(chǎn)耐火制品的原料，無論是天然礦物原料還是合成原料

從礦物學(xué)的角度來看，都具有產(chǎn)品足夠高的耐火性能；從技術(shù)角度看，應(yīng)能滿足技術(shù)的基本要求；從性能上看，用它制成的產(chǎn)品應(yīng)該能夠滿足產(chǎn)品性能的要求，尤其是高溫性能。一般耐火材料分為鋁硅耐火材料(二氧化硅、粘土、高鋁等。)、堿性耐火材料、隔熱耐火材料和其他耐火材料。1.硅質(zhì)原料由于應(yīng)時(shí)變體的體積效應(yīng)，硅磚也是直接由硅石制成，硅石是脈狀應(yīng)時(shí)、石英巖、燧石和砂巖的總稱。二氧化硅的主要成分是二氧化硅，其余為雜質(zhì)。用于耐火材料的硅石原料包括結(jié)晶碎石和膠結(jié)硅石。表1耐火材料用二氧化硅的分類和特性二、粘土原料耐火粘土是生產(chǎn)硅鋁酸鹽耐火材料

廣西，西南到貴州、云南。目前鋁土礦熟料的主要產(chǎn)地有山西、河南、貴州。湖南還有一些正在開發(fā)的小煤礦。我國(guó)鋁土礦的主要礦物為勃姆石、勃姆石、高嶺石和葉蠟石，按其礦物組成可分為三種類型:勃姆石-高嶺石型(DK)；勃姆石-高嶺石型(BK)；一水硬

鋯石鋯英石(ZrO2SiO2或ZrSiO4)是生產(chǎn)鋯制品和鋯英石制品的主要原料。中國(guó)鋯石的產(chǎn)地是海南省。廣東省、廣西壯族自治區(qū)、山東省、福建省和臺(tái)灣省均有分布。鋯石的理論成分是ZrO267。01%和二氧化硅32。99%.常含有TiCfe等微量稀土氧化物，由于這些元素的存在，具有不同程度的放射性。因此，使用這種原料生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)采取必要的防護(hù)措施。鋯石的熱導(dǎo)率較低，在201000℃時(shí)為3.72W/(m.K)。與其他晶相相比，鋯石的膨脹系數(shù)也較低，1000℃時(shí)為4.6×10-6℃。其單晶在垂直和平行主軸(C軸)兩個(gè)方向上的膨脹系數(shù)差別很大。鋯英石是化學(xué)惰性的，難以與酸反應(yīng)。它與玻璃熔體反應(yīng)程度很小，在冶金和玻璃工業(yè)中常用作耐火材料。(2)斜鋯石天然斜鋯石(ZrO2)通常不規(guī)則，呈黑色、棕色、黃色或無色。我國(guó)天然斜鋯石礦體很少。工業(yè)上使用的ZrO2是一種化工原料，是由鋯石(ZrO2SiO2)經(jīng)化學(xué)方法制成的白色或微黃色粉末。

常壓下純ZrO2從低溫到高溫有三種晶型:單斜相、四方相和立方相。根據(jù)穩(wěn)定的程度，穩(wěn)定的ZrO2可分為部分穩(wěn)定的ZrO2和完全穩(wěn)定的ZrO2。由于熱膨脹系數(shù)大，完全穩(wěn)定的ZrO2在熱震穩(wěn)定性方面不如部分穩(wěn)定的ZrO2，所以后者常用作陶瓷和耐火材料的增韌材料。(3)脫硅鋯在國(guó)外，除鋯英石精礦外，在電熔鋯剛玉(AZS)耐火材料的生產(chǎn)中，大多加入一定量的“脫硅鋯”原料。目的是調(diào)整和穩(wěn)定配方；二是提高和優(yōu)化產(chǎn)品性能。(4)鋯剛玉莫來石原料為工業(yè)氧化鋁、高嶺土和鋯英石，經(jīng)細(xì)磨混合均勻，用半干法壓制成球，在3001700℃煅燒得到該材料。結(jié)果表明，增加鋯英石含量會(huì)提