水平式安裝：輸料大皮帶除了上下山段之外,多為水平運(yùn)行,在大皮帶任意水平段上方均可按水平方式吊裝除鐵帶式除鐵器
吊掛軌道選擇：軌道數(shù)量:重型除鐵器，可選取雙軌吊掛。輕型除鐵器或僅設(shè)三吊點(diǎn)的除鐵器一般采用單軌吊軌道方向∶根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，除鐵器在大皮帶機(jī)頭上方吊掛，其軌道可與大皮帶方向垂直或同向。老鐵器在大皮帶上下山段或水平段上方吊掛，其軌道方向與大皮帶方向垂直。

除鐵器是如何誕生的?
每一種設(shè)備的誕生均是行業(yè)需要的呼喊。比如除鐵器，隨著現(xiàn)代工業(yè)的不斷發(fā)展，除鐵器運(yùn)輸皮帶輸送物料的量越來(lái)越大，運(yùn)輸皮帶的速度越來(lái)越高，對(duì)原料的要求越來(lái)越高，相應(yīng)的，對(duì)原料的除鐵效果的要求也越來(lái)越高，市場(chǎng)呼喚這一種綜合性能特別的除鐵器。
在很多冶煉和鋼鐵等行業(yè)中都需要進(jìn)行除鐵的處理，這時(shí)除鐵設(shè)備就有了用武之地了。不過(guò)隨著生產(chǎn)技術(shù)的不斷發(fā)展，該設(shè)備的種類也越來(lái)越多，而且設(shè)備的種類不同，其性能和用途也各不一樣，這就對(duì)用戶的選擇造成了一定的困難。是否可以更好的去幫助處理雜質(zhì)，減少出現(xiàn)使用的風(fēng)險(xiǎn)，更好的去確保安全穩(wěn)定效率。

選購(gòu)除鐵器設(shè)備在現(xiàn)在應(yīng)該要考慮到的事項(xiàng)是很多的，在目前實(shí)際進(jìn)行挑選的時(shí)候也都是需要去了解好的，看設(shè)備的應(yīng)用情況和功能特點(diǎn)等，讓它可以更好的去發(fā)揮良好的使用，清除的，加工生產(chǎn)效率也都能夠更好的提升。
要想選購(gòu)的設(shè)備適合我們的工業(yè)生產(chǎn)，我們?cè)谶x購(gòu)該設(shè)備時(shí)還應(yīng)該注意下面幾點(diǎn)︰除鐵器設(shè)備在現(xiàn)在也是有很多種結(jié)構(gòu)的功能設(shè)定，在現(xiàn)在實(shí)際進(jìn)行選擇的時(shí)候也就需要看好不同設(shè)備方面的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)應(yīng)用情況，是否可以更好的保障有著良好方面的處理性能。根據(jù)目前的操作使用中可以看出，設(shè)備方面的選擇也是需可以更好的去保障有著比較優(yōu)化的磁路設(shè)計(jì)，可以有著強(qiáng)的捕捉能力以及牢靠的抓穩(wěn)力。

在煤礦，特別是選煤廠，懸掛式永磁除鐵器的重要作用是不可忽視的。在礦山原煤篩分車間，矸石山的開(kāi)采人員在選分矸石的同時(shí)，還要除鐵。否則，鐵會(huì)隨大量的煤送入破碎機(jī)，導(dǎo)致設(shè)備設(shè)備，危及設(shè)備以及人身安全。安裝除鐵器之后既可以安全生產(chǎn)，又能減輕工作量

根據(jù)某煤礦統(tǒng)計(jì)：在沒(méi)有除鐵器的情況之下，每天人工揀出各種雜鐵80公斤。如果這些鐵不分揀出來(lái)，進(jìn)入破碎機(jī)，后果將不堪設(shè)想。安裝除鐵器后，平均每天可吸除6公斤鐵塊，剩余的碎鐵或軟鐵即使進(jìn)入破碎機(jī)，也可以從排料口取出，而不會(huì)對(duì)機(jī)械造成損壞。

懸掛式除鐵器安裝位置
(1)空間要求寬敞，便于除鐵器的運(yùn)輸和吊裝。
(2)便于除鐵器的卸鐵和清除。
(3)便于軌道安裝固定。
(4)選擇安裝在傳動(dòng)機(jī)頭傳動(dòng)輥拋料頂點(diǎn)上方或靠近傳動(dòng)輥的過(guò)渡輥上方。

懸掛式除鐵器在市場(chǎng)上應(yīng)用頗為廣泛。那么在進(jìn)行安裝懸掛式除鐵器應(yīng)該注意哪些問(wèn)題呢？想要了解的朋友們仔細(xì)看看哦！
　　目前，懸掛式除鐵器依據(jù)懸掛方式的不同，可以分為傾斜和水平兩種，主要區(qū)別在于除鐵器定位在輸料皮帶的某個(gè)位置工作有關(guān)。合理的安裝懸掛式除鐵器是其正常工作的基礎(chǔ)，而選擇合適的位置又是這一切工作的重中之重。在選擇安裝位置時(shí)要選擇空間相對(duì)比較寬敞的地方，以便于除鐵器在工作過(guò)程中的調(diào)運(yùn)和吊裝。選擇的地點(diǎn)還要便于除鐵器的卸鐵和清除，以實(shí)現(xiàn)其作業(yè)完成后的保養(yǎng)和清理。同時(shí)，還要位置便于其他器件的安裝和固定，以避免提高機(jī)器的工作成本，或者對(duì)機(jī)器的正常工作造成阻礙。一般來(lái)說(shuō)，可以選擇在輸料機(jī)頭傳動(dòng)滾筒拋料頂點(diǎn)上空安裝，接近傳動(dòng)滾筒的過(guò)渡托輥上方安裝方案也是非?？尚械?。

懸掛式永磁除鐵器和電磁除鐵器有一定的不同。懸掛式永磁除鐵器內(nèi)部采用高矯頑力，高剩磁的特殊永磁體組成復(fù)合磁系，具有磁場(chǎng)強(qiáng)、壽命長(zhǎng)、運(yùn)行可靠、無(wú)需維護(hù)等特點(diǎn)。懸掛式電磁除鐵器采用全封閉的多工作磁極磁路結(jié)構(gòu)，是在惡劣工作環(huán)境中除鐵的常用設(shè)備。懸掛式永磁除鐵器與電磁除鐵器的優(yōu)勢(shì)比較如下：
　　懸掛式永磁除鐵器無(wú)需電能勵(lì)磁，具有顯著節(jié)能效果；無(wú)需控制電路，運(yùn)行可靠無(wú)故障；體積小易安裝等優(yōu)點(diǎn)。該機(jī)內(nèi)部磁路采用的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)，永磁芯八年內(nèi)磁力降低不超過(guò)5%，使用壽命可達(dá)15年以上。其各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均符合JB/T8711-1998標(biāo)準(zhǔn)。懸掛式永磁除鐵器與皮帶輸送機(jī)、振動(dòng)輸送機(jī)、電磁振動(dòng)給料機(jī)、下料溜槽等輸送設(shè)備配套使用，清除夾雜在散狀物料中0.1-25公斤的鐵磁性物質(zhì)。

永磁除鐵器在鋼鐵廠、水泥廠通常用于廢料除鐵和保護(hù)輥壓機(jī)、立式磨礦、破碎機(jī)等重要設(shè)備。下面我們來(lái)一起了解一下幾種常見(jiàn)的懸掛式永磁除鐵器具體的除鐵方法：
　　1、帶式永磁除鐵器能夠自動(dòng)卸鐵，具有恒磁場(chǎng)，冷熱狀態(tài)不變，失效點(diǎn)少等特點(diǎn)，在帶寬1200mm以下的場(chǎng)合應(yīng)用較為普遍。由于現(xiàn)在磁屏蔽技術(shù)的發(fā)展并未通過(guò)，給制造，運(yùn)輸，安裝，運(yùn)行和維護(hù)都帶來(lái)不少麻煩。例如，一大塊鐵被吸到了磁性盒上，并且存在一個(gè)問(wèn)題，即它可能不會(huì)被丟棄，可能會(huì)燒毀電機(jī)。同時(shí)，不易拆卸，并可能造成磁塊損壞，因此，在大規(guī)模應(yīng)用中有一定的限制。
　　2、人造鐵卸載永磁除鐵器。鐵分離器簡(jiǎn)單，價(jià)格低，占地面積小，制造安裝維護(hù)都十分方便。根據(jù)配置大致可以分為兩種類型，即固定懸掛和底部固定。
　　懸掛式固定板移除器適用于安裝在膠帶輸送帶上，而底部固定板移除器適合安裝在下部料斗或滑槽的下方。
　　這種類型的除鐵設(shè)備適用于較小且含鐵較少的雜質(zhì)，輸送材料的厚度低于100mm。當(dāng)裝置運(yùn)行時(shí)，鐵夾雜物直接被吸引到磁性板上，并且需要定期手動(dòng)卸載，這是費(fèi)力的。
　　3、手動(dòng)永磁除鐵器，以刮刀通過(guò)手柄刮除磁場(chǎng)外的鐵，但通常不能用于大型鐵件的清除。
　　在工作途中缷鐵結(jié)構(gòu)自動(dòng)將卸下無(wú)物料上吸附的鐵磁性剖析拋到除鐵器之外的集鐵箱中，無(wú)需拉電人工排除，做到了除鐵強(qiáng)迫。