1、適用于多種火焰爐等工業(yè)窯爐的工作襯里或保溫隔熱襯里，實(shí)現(xiàn)高溫節(jié)能； 2、強(qiáng)度高，單位容重小，用作工業(yè)窯爐頂、墻、門等部位，結(jié)構(gòu)重量較普通低水泥澆注料減少30%以上，消除結(jié)構(gòu)性斷磚、塌落等隱患； 3、以多孔莫來石為骨料，與多種微粉、分散劑配合，導(dǎo)熱系數(shù)低，保溫效果好，與普通澆注料比，可減少窯爐熱損失25%~35%，節(jié)約燃料10%左右； 4、施工簡便，既可現(xiàn)場整體澆注又可成型任何形狀預(yù)制件組合安裝。 原文出自[ 東方爐襯 ] 轉(zhuǎn)載請(qǐng)保留原文鏈接:

莫來石澆注料加入剛玉后比莫來石澆注料多了剛玉的性能優(yōu)勢。剛玉澆注料的性能優(yōu)勢有良好的熱震穩(wěn)定性、抗剝落性、耐磨性、抗酸性介質(zhì)侵蝕性。因此剛玉莫來石耐火澆注料具有較高的耐壓強(qiáng)度，很好的高溫體積穩(wěn)定性和抗熱震穩(wěn)定性，優(yōu)良的抗磨性和抗侵蝕性，可用于大型電站鍋爐防磨襯里和其它高溫窯爐的內(nèi)襯。 原文出自[ 東方爐襯 ] 轉(zhuǎn)載請(qǐng)保留原文鏈接:

要使莫來石質(zhì)澆注料具有與莫來石類似的優(yōu)良的高溫物理化學(xué)性能，澆注料的基質(zhì)設(shè)計(jì)是關(guān)鍵。基質(zhì)組成在某種意義上決定了耐火材料的性能，對(duì)于耐火澆注料尤其如此。由于耐火澆注料中引入了結(jié)合劑，特別是鋁酸鹽類結(jié)合劑會(huì)對(duì)耐火材料的高溫物理化學(xué)性能產(chǎn)生不利的影響。因此在澆注料的基質(zhì)組成設(shè)計(jì)中，應(yīng)在澆注料施工性能和強(qiáng)度的前提設(shè)計(jì)中下，盡可能地減少鋁酸鹽水泥的加入量。澆注料基質(zhì)中微粉與超微粉組成的不同，澆注料基質(zhì)的氣孔分布存在較大的差異。這種微氣孔結(jié)構(gòu)及其分布對(duì)于改善澆注料的抗熱沖擊性能、抗渣蝕性能均具有重要意義。這些莫來石質(zhì)耐火澆注料的基質(zhì)的差異形成了價(jià)格上的差異。 注意事項(xiàng)： 原文出自[ 東方爐襯 ] 轉(zhuǎn)載請(qǐng)保留原文鏈接:

輕質(zhì)莫來石骨料作為澆注料的主要組成部分,對(duì)澆注料的性能指標(biāo)有著至關(guān)重要的影響,對(duì)它的選擇應(yīng)該認(rèn)真進(jìn)行。由于輕質(zhì)骨料體積密度、耐壓強(qiáng)度的檢測方法存在差異,所以原料不僅應(yīng)檢測輕質(zhì)骨料的指標(biāo),而且應(yīng)進(jìn)一步檢測用這種骨料生產(chǎn)的澆注料的指標(biāo),這樣對(duì)于判斷原料的質(zhì)量優(yōu)劣是非常必要的。適當(dāng)提高骨料的臨界粒度有利于增強(qiáng)澆注料的耐壓強(qiáng)度,但如果臨界粒度過大,將會(huì)對(duì)材料的施工性能帶來不利的影響。 原文出自[ 東方爐襯 ] 轉(zhuǎn)載請(qǐng)保留原文鏈接:

在爐溫為1400℃的軋鋼加熱爐均熱段和加熱段上，采用體積密度為1.5~1.6g/cm3的輕質(zhì)耐火澆注料進(jìn)行工作襯的澆注，使用壽命已經(jīng)超過2年，獲得了良好的節(jié)能效果，但是常用輕質(zhì)澆注料的質(zhì)量還有待進(jìn)一步提高。

通過分析目前市場上珍珠巖輕質(zhì)澆注料，并結(jié)合了實(shí)際的使用情況認(rèn)為在膨脹珍珠巖輕質(zhì)耐火澆注料保溫隔熱性能的前提下，有必要提高澆注料的力學(xué)性能、抗熱震性能和防爆性能。從澆注料相關(guān)性能的影響因素澆注出發(fā)，認(rèn)為可以從以下幾方面進(jìn)行研究，即(1)原材料的合理選擇(2)結(jié)合劑種類與復(fù)合組分的調(diào)整(3)粉料結(jié)合體的增強(qiáng)與防爆性能的改進(jìn)(4)澆注料組分的合理配比(5)外加劑種類與施工性能的改善:此外，從澆注料保溫性能考慮，要求選擇的輕質(zhì)骨料具有較高的氣孔率，尤其是封閉氣孔率，以發(fā)揮氣體優(yōu)良的隔熱性能，降低澆注料爐襯的蓄熱損失與散熱損失，同時(shí)，在強(qiáng)度與耐火性能的前提下，改善粉料結(jié)合體的保溫隔熱性能。