產(chǎn)品在煅燒時(shí)，其高密度化步驟從曝露加熱汽態(tài)的外表面早已，倘若從此期間前，坯身體殘余的炭等物塊末完全燃燼，在1200℃以后，co2十分十分難插進(jìn)坯體里邊，不必要的殘余炭等在燒制時(shí)防礙原材料的煅燒，會(huì)在制品的中心組成多孔結(jié)構(gòu)桔紅、核心區(qū)，不合格率升高。進(jìn)而在預(yù)亞熱帶要維持必需的提溫速度和小推車軌制。在燒制時(shí)，為堤防轉(zhuǎn)化成FeO-MgO固溶體，使結(jié)合鐵轉(zhuǎn)化成MF，即能促使煅燒，又不出眾降低阻燃性，故應(yīng)聽(tīng)取意見(jiàn)弱化合性氣氛燒制。水冷卻時(shí)，在液相凝結(jié)前，坯體有著優(yōu)良的緩存地應(yīng)力工作能力，水冷卻速率能夠調(diào)轉(zhuǎn)，液相凝結(jié)后，坯體的塑性變形已相抵，為使制品不出現(xiàn)裂痕，應(yīng)緩慢水冷卻。

在研磨工業(yè)、化工工業(yè)和陶瓷工業(yè)中，耐火粘土也有很重要的用途，高鋁粘土在電弧爐中熔融，制成研磨材料，其中電熔剛玉磨料是目前使用廣泛的磨料之一，占所有磨料產(chǎn)品的2/3，而高鋁粘土可用于制造各種鋁化合物，如硫酸鋁、氫氧化鋁、氯化鋁、硫酸鉀鋁等化工產(chǎn)品，在陶瓷工業(yè)中，硬粘土和半硬粘土可作為制造日用陶瓷、建筑陶瓷和工業(yè)瓷的原料。

輕質(zhì)高鋁磚通常采用高鋁礬土熟料加少量黏土，經(jīng)磨細(xì)后用氣體發(fā)生法或泡沫法以泥漿形式澆注、成形，經(jīng)1300～1500℃燒成。有時(shí)也可用工業(yè)氧化鋁代替部分礬土熟料。賀山用于砌筑窯爐的內(nèi)襯和隔熱層，以及無(wú)強(qiáng)烈高溫熔融物料侵蝕及沖刷作用的部位。直接與火焰接觸時(shí)，表面接觸溫度不得1350℃。輕質(zhì)粘土磚，隔熱耐火材料是指氣孔率高、體積密度低，導(dǎo)熱率低的耐火材料，隔熱耐火材料又稱之為禪跡中輕質(zhì)耐火材料，它包括隔熱耐火制品、耐火纖維和耐火纖維制品。 隔熱耐火材料的特點(diǎn)是氣孔率高、州耐一般40%-85%；體積密度低低于1.5g/cm3;熱導(dǎo)率低，一般低于1.0W（m.K）。它作用工業(yè)窯爐的隔熱材料，可減少爐窯散熱損失，節(jié)省能源，并可減輕熱工設(shè)備的質(zhì)量。隔熱耐火材料機(jī)械強(qiáng)度、耐磨損性和抗渣侵蝕性較差，不宜于窯爐的承重結(jié)構(gòu)和直接接觸熔渣、爐料、熔融金屬等部位。