高強(qiáng)莫來(lái)石澆注料使用中的注意事項(xiàng)
發(fā)布時(shí)間：2019/7/30 9:45:14 瀏覽次數(shù)：598
高強(qiáng)莫來(lái)石澆注料用于回轉(zhuǎn)窯前窯口、高溫級(jí)下料管、三次風(fēng)管、三次風(fēng)閥等一些要害部位。在使用過(guò)程中應(yīng)注意以下幾個(gè)方面：

1、努力提高窯系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)率

運(yùn)轉(zhuǎn)率表征了*是否正常，操作是否精細(xì)與穩(wěn)定，故障開(kāi)停機(jī)次數(shù)多少等一系列問(wèn)題。預(yù)分解窯*線(xiàn)耐火材料較怕開(kāi)停窯，尤其窯口澆注料是開(kāi)停窯*的受害部位，窯連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)率越高，澆注料壽命越長(zhǎng)。一旦出現(xiàn)預(yù)熱器堵塞等異常故障，窯口內(nèi)襯表面溫度將在10多小時(shí)內(nèi)從1 400 ℃左右降低到100～200 ℃，故障排除后，又急劇升溫到正常溫度，如此強(qiáng)烈的冷熱交替反復(fù)進(jìn)行，澆注體高溫組織結(jié)構(gòu)遭到破壞，易炸裂剝落，對(duì)使用壽命產(chǎn)生了很 大的影響。

高強(qiáng)莫來(lái)石澆注料的施工工序：專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理，使用強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌，一次不超過(guò)300 kg，全部澆注料包括小袋倒入后再攪拌，杜絕邊攪邊倒料的事情發(fā)生;干拌2min左右或肉眼觀察澆注料色彩混均勻后，先快速加入70%～80%的用水量，待攪拌均勻后視水分大小，緩緩加入不足的水繼續(xù)攪拌，總攪拌時(shí)間控制在5 min以?xún)?nèi)，避免久拌，以確保澆注料有良好的流動(dòng)塑性，不產(chǎn)生初凝。拌合好的料一次性放出來(lái)，避免出現(xiàn)邊拌邊放的馬拉松式施工，同時(shí)也為下一次拌料準(zhǔn)備工作騰出時(shí)間。

5、檢修施工時(shí)各項(xiàng)工序的相互銜接是關(guān)鍵

舊窯口澆注料清理較為耗力耗時(shí)，需耐心地清理透徹，以錨固釘能按需要布置焊接，以及澆注料與筒體貼緊。錨固釘*選用“∪”字底的“Y”型，這樣的話(huà)，只要焊工責(zé)任心到位，焊牢固*沒(méi)問(wèn)題了，還可有效地避免兩個(gè)支撐拐角燒紅受損。膨脹縫留設(shè)按澆注料線(xiàn)膨脹變化率仔細(xì)核算，并結(jié)合實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)而定，原則上留設(shè)的點(diǎn)和量宜少不宜多，以減少高溫?zé)釟饬縻@空隙的幾率，所有錨固釘都纏繞黑膠布來(lái)補(bǔ)償其膨脹空間。拌料均勻，澆注料不分層，且隨拌隨用，杜絕已拌好的澆注料長(zhǎng)時(shí)間滯留不用。