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高鋁耐火磚耐火材料廠高鋁磚/河南高鋁磚/高鋁磚性能/高鋁耐火磚高密度,高硬度,高耐磨,高韌性,耐腐蝕, 主營產(chǎn)品:高鋁磚;黏土磚;高強(qiáng)不粘鋁澆注料;輕質(zhì)保溫磚;高鋁骨,粉料;高鋁耐火泥;高鋁水泥;高鋁質(zhì)澆注料;高鋁耐火磚 耐火、防火材料
a、耐火度 高鋁磚的耐火度比粘土磚和半硅磚的耐火度都要高,達(dá)1750~1790℃,屬于耐火材料。 b、荷重軟化溫度 高鋁磚高鋁耐火磚 耐火、防火材料
產(chǎn)品主要信息:高鋁磚/河南高鋁磚/高鋁磚性能/高鋁耐火磚
高鋁質(zhì)耐火制品的重要工作性質(zhì)之一是在高溫下的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,這一特征性通常用荷重軟化變形溫度來評(píng)定。近年來也測(cè)定其高溫蠕變性來反應(yīng)器高溫結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,荷重軟化溫度隨氧化鋁含量的增加而提高。
高爐用高鋁磚是利用高鋁礬土熟料為主要原料制成的Al2O3含量大于48%,用于砌筑高爐的耐火磚制品。
高爐是煉鐵的主要設(shè)備,粘土磚是高爐使用早的內(nèi)襯材料。20世紀(jì)50年始,高爐容積向大型化發(fā)展,8?12m直徑爐缸已較為普遍,生產(chǎn)率迅速提高. 然而爐身耐火磚和爐腹耐火磚侵蝕明顯地影響著高爐生產(chǎn),60年代初期,美國開始在生產(chǎn)錳鐵的高爐使用含的高鋁磚.5年代后期,又發(fā)展使用抗渣性好、不氧化和耐磨的含Al2O3高的電熔剛玉磚,含有氧化鉻、熔鑄鎂鉻砂的尖晶石耐火磚磚及鋯玉耐火磚等,70年代初,日本、美國已使用較上述耐火磚性能更好的碳化硅系列耐火磚制品,不斷為髙爐強(qiáng)化冶條擦作尋找更理想的、耐用的 內(nèi)襯,
高鋁磚的性能質(zhì)量如何提高?
高鋁磚用以水鋁石和高嶺石為主要礦物組成的高礬土作原料。高鋁磚泥料通常采用粗、中、細(xì)配料。粗顆粒上限通常為2~3mm,加入量為40%~50%(對(duì)于異型制品,粗顆粒上限可降低至2~1mm)1~0.1mm的中間顆粒加入量以10%~20%為宜;〈0.1mm的細(xì)粉加入量應(yīng)控制在40%~50%。
不定形耐火資料是由耐火骨料和粉料、聯(lián)合劑或另摻外加劑必定比例構(gòu)成的混雜料,能間接應(yīng)用或加恰當(dāng)?shù)囊后w分配后應(yīng)用。不定型耐火資料是一種不經(jīng)煅燒的新型耐火資料,其耐火度不低于1580℃.
熔鑄耐火資料是指用必定辦法將共同料低溫融化后,澆注成的具備必定外形的耐火成品。
中性耐火資料是指低溫下與酸性或堿性熔渣都不易起顯著反響的耐火資料,如炭質(zhì)耐火資料和鉻質(zhì)耐火資料。有的將高鋁質(zhì)耐火資料也歸于此類。
特種耐火資料是在傳統(tǒng)的陶瓷和一樣平常耐火資料的基礎(chǔ)上成長(zhǎng)起來的新型有機(jī)非金屬資料。
高荷軟高鋁耐火磚
高荷軟高鋁磚與普通高鋁磚相比,基質(zhì)部分和結(jié)合劑部分不同:基質(zhì)部分除添加三石精礦之外,按照燒后化學(xué)組成接近莫來石的理論組成,合理引入了高鋁物料,如剛玉粉、高鋁剛玉粉等;結(jié)合劑選擇球粘土等,視品種不同采用不同的粘土復(fù)合結(jié)合劑,或者莫來石結(jié)合劑。
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