莫來(lái)石輕質(zhì)澆注料是以多孔莫來(lái)石骨料為原料，外加細(xì)粉和添加劑攪拌成的耐火澆注料。莫來(lái)石骨料的臨界粒度為12mm;長(zhǎng)期使用溫度為1350度。莫來(lái)石澆注料使用溫度高，可直接接觸火焰作工作襯使用，實(shí)現(xiàn)高溫節(jié)能。

莫來(lái)石質(zhì)耐火澆注料采用莫來(lái)石及復(fù)合超細(xì)粉為主要組分。天然的莫來(lái)石晶體為細(xì)長(zhǎng)的針狀且呈放射簇狀，常被用來(lái)生產(chǎn)高溫耐火材料。在C/C復(fù)合材料中多作為熱障涂層，應(yīng)用廣泛。但天然的莫來(lái)石非常少，通常燒結(jié)法或電容法等人工合成。 莫來(lái)石耐火澆注料特點(diǎn)有： 原文出自[ 東方爐襯 ] 轉(zhuǎn)載請(qǐng)保留原文鏈接:

要使莫來(lái)石質(zhì)澆注料具有與莫來(lái)石類似的優(yōu)良的高溫物理化學(xué)性能，澆注料的基質(zhì)設(shè)計(jì)是關(guān)鍵?；|(zhì)組成在某種意義上決定了耐火材料的性能，對(duì)于耐火澆注料尤其如此。由于耐火澆注料中引入了結(jié)合劑，特別是鋁酸鹽類結(jié)合劑會(huì)對(duì)耐火材料的高溫物理化學(xué)性能產(chǎn)生不利的影響。因此在澆注料的基質(zhì)組成設(shè)計(jì)中，應(yīng)在澆注料施工性能和強(qiáng)度的前提設(shè)計(jì)中下，盡可能地減少鋁酸鹽水泥的加入量。澆注料基質(zhì)中微粉與超微粉組成的不同，澆注料基質(zhì)的氣孔分布存在較大的差異。這種微氣孔結(jié)構(gòu)及其分布對(duì)于改善澆注料的抗熱沖擊性能、抗渣蝕性能均具有重要意義。這些莫來(lái)石質(zhì)耐火澆注料的基質(zhì)的差異形成了價(jià)格上的差異。 注意事項(xiàng)： 原文出自[ 東方爐襯 ] 轉(zhuǎn)載請(qǐng)保留原文鏈接:

在爐溫為1400℃的軋鋼加熱爐均熱段和加熱段上，采用體積密度為1.5~1.6g/cm3的輕質(zhì)耐火澆注料進(jìn)行工作襯的澆注，使用壽命已經(jīng)超過(guò)2年，獲得了良好的節(jié)能效果，但是常用輕質(zhì)澆注料的質(zhì)量還有待進(jìn)一步提高。

目前市場(chǎng)提供的常規(guī)珍珠巖輕質(zhì)澆注料是以水泥為結(jié)合劑，由于水泥結(jié)合的中溫強(qiáng)度較低，導(dǎo)致澆注料高溫強(qiáng)度低于低溫強(qiáng)度，此外澆注料的粉料大部分是用水泥構(gòu)成，施工后水泥水化放熱量大，內(nèi)襯收縮導(dǎo)致裂紋擴(kuò)展，破壞了內(nèi)襯的整體性與保溫性能，導(dǎo)致內(nèi)襯結(jié)構(gòu)剝落。

改善輕質(zhì)澆注料的使用性能。選取高鋁水泥與微粉為復(fù)合結(jié)合劑，使?jié)沧⒘显诓煌氖褂脺囟葪l件下均具有良好的結(jié)合強(qiáng)度，并添加部分耐火粉料，降低水泥用量和由此帶來(lái)的水化熱量。在此基礎(chǔ)上還配入了外加劑改善澆注料的施工性能。