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粘土磚也稱為燒結(jié)磚，是建筑用的人造小型塊材，粘土磚以粘土（包括頁巖、煤矸石等粉料）為主要原料，經(jīng)泥料處理、成型、干燥和焙燒而成，有實(shí)心和空心的分別。

粘土磚以粘土（包括頁巖、煤矸石等粉料）為主要原料，經(jīng)泥料處理、成型、干燥和焙燒而成。中國(guó)在春秋戰(zhàn)國(guó)時(shí)期陸續(xù)創(chuàng)制了方形和長(zhǎng)形磚，秦漢時(shí)期制磚的技術(shù)和生產(chǎn)規(guī)模、質(zhì)量和花式品種都有顯著發(fā)展，世稱“秦磚漢瓦”。普通磚的尺寸為240毫米×115毫米×53毫米，按抗壓強(qiáng)度（牛頓/平方毫米，N2）的大小分為MU30、MU25、MU20、MU15、MU10、MU7.5這6個(gè)強(qiáng)度等級(jí)。粘土磚就地取材，價(jià)格便宜，經(jīng)久耐用，還有防火、隔熱、隔聲、吸潮等優(yōu)點(diǎn)，在土木建筑工程中使用廣泛。廢碎磚塊還可作混凝土的集料。為改進(jìn)普通粘土磚塊小、自重大、耗土多的缺點(diǎn)，正向輕質(zhì)、高強(qiáng)度、空心、大塊的方向發(fā)展。灰砂磚以適當(dāng)比例的石灰和石英砂、砂或細(xì)砂巖，經(jīng)磨細(xì)、加水拌和、半干法壓制成型并經(jīng)蒸壓養(yǎng)護(hù)而成。粉煤灰磚以粉煤灰為主要原料，摻入煤矸石粉或粘土等膠結(jié)材料，經(jīng)配料、成型、干燥和焙燒而成，可充分利用工業(yè)廢渣，節(jié)約燃料。
中國(guó)的粘土磚Al2O3含量一般多在40%以上，F(xiàn)e2O3含量小于2.0～2.5%。配料中熟料為65～85%，結(jié)合粘土為35～15%。將粉碎的結(jié)合粘土和磨細(xì)的熟料混磨，再與顆粒熟料一起配制成半干泥料，高壓成型，在約1400℃下燒成，性能較好。粘土磚在高溫下呈弱酸性，抗堿性熔渣侵蝕的能力稍差，但隨Al2O3含量提高而增強(qiáng)。熱穩(wěn)定性較硅磚、鎂磚（見鎂質(zhì)磚）等為好
實(shí)心磚和多孔磚多用于承重結(jié)構(gòu)墻體，空心磚多用于非承重結(jié)構(gòu)墻體。
質(zhì)量合格的高爐粘土磚經(jīng)干燥處理后真空磷酸浸漬、二次低溫?zé)傻牧姿峤n制品，用于砌筑高爐爐身上部爐襯。
造工程隨處可見，帶來建筑行業(yè)高速發(fā)展。目前建筑垃圾來源于三個(gè)方面：舊城改造、建筑施工以及地質(zhì)災(zāi)害。據(jù)國(guó)家發(fā)改委發(fā)布的《中國(guó)資源綜合利用年度報(bào)告》指出：目前我國(guó)每年產(chǎn)生的建筑垃圾約10億噸，而其利用率卻不足5%。在這些建筑垃圾中，廢棄黏土磚、混凝土和砂的總量占到98%，這三種組分皆具有再生資源化利用的屬性，可再生利用。其中，廢棄黏土磚產(chǎn)生量占到建筑垃圾總量的50%以上。因此，進(jìn)行建筑垃圾中廢棄黏土的資源化利用研究具有非常重要的現(xiàn)實(shí)意義和長(zhǎng)遠(yuǎn)的社會(huì)意義。由于黏土磚自身的物理和化學(xué)屬性，決定了其具有吸水率大、壓碎指標(biāo)大HJ，具有潛在活性等特點(diǎn)。因此，目前國(guó)內(nèi)外主要研究方向集中于兩方面：一方面是將黏土磚破碎篩分作為混凝土粗細(xì)骨料，另一方面是通過激發(fā)提高黏土磚粉活性，將其作為活性材料使用 [1] 。