海南水包油破乳劑廠家海南反向破乳劑行情分析

焦油和ān水質(zhì)量管理的重要性

  ān水和焦油是同時產(chǎn)生的，隨后他們被同時處理，經(jīng)過氣液分離器之后他們被分開處理，但是因為煤氣洗滌操作設(shè)計的原因，在很多工序里面他們是結(jié)合在一起的。這種有時分開有時結(jié)合在一起的特性對整個生產(chǎn)工藝造成了許多問題。

  為了既滿足環(huán)保排放要求又焦油ān水分離工藝、焦油回收工藝的要求，焦化廠關(guān)注ān水和焦油質(zhì)量的管理。嚴格正確的ān水焦油質(zhì)量管理可以在降低操作成本的同時使得經(jīng)濟效益增加。

ān水

即便是把ān水里面的焦油全部分離出來，ān水本身的性質(zhì)依然會對生產(chǎn)工藝和操作成本帶來直接的影響。我們認為清潔的ān水依然會造成生產(chǎn)系統(tǒng)的腐蝕和結(jié)垢。

ān水導(dǎo)致腐蝕產(chǎn)生的主要原因是因為在ān水中存在氨，H2S，CO2和其它污染物?；旧隙?/span>jué腐蝕產(chǎn)生的措施很少。理論上來講ān水中不應(yīng)該有鈣的存在。但是實際操作上ān水中往往會檢測到少量鈣的存在（＜10ppm）。這種鈣存在的原因主要來源于兩個方面，一個是其它系統(tǒng)操作排進來的廢水，另一個是因為環(huán)保的要求在焦爐煤氣洗滌過程中要將各個階段產(chǎn)生的廢水進行處理。當鈣離子的含量超過10ppm之后系統(tǒng)內(nèi)部結(jié)垢的趨勢將明顯增強，相應(yīng)的廢水處理成本也將大大的提高。鈣離子的升高還將降低系統(tǒng)的冷卻效果，降低循環(huán)ān水質(zhì)量，減少焦爐煤氣副產(chǎn)品的收率，從而帶來的操作成本的上升。所以，如果ān水系統(tǒng)中鈣含量升高，查明鈣離子的來源，然后盡可能的消除或減少因鈣離子的存在而對系統(tǒng)和工藝帶來的影響。海南水包油破乳劑廠家海南反向破乳劑行情分析

而另一個方面，雖然清潔的ān水不應(yīng)該含有焦油，現(xiàn)實的操作中卻往往有焦油的存在。在較低的焦油含量（＜25ppm）情況下，ān水中的焦油對工藝和操作成本造成的影響不會很大。如果焦油物質(zhì)控制在小于100ppm的情況下，對生產(chǎn)工藝帶來的負面影響還可以接受。但是在大多數(shù)ān水焦油操作實踐中，焦油的含量卻遠遠這個數(shù)值，有點會在200-300ppm，高度甚至達到2000-3000ppm。在這樣高的焦油含量下，焦油和系統(tǒng)中的懸浮物結(jié)合起來造成的沉積會對煤氣清潔操作的各工序帶來影響。不僅直接降低了系統(tǒng)的冷卻效率，大大增加了系統(tǒng)的操作維護成本，并且還會降低焦爐煤氣副產(chǎn)品的收率，加劇系統(tǒng)管道的腐蝕和沉積現(xiàn)象，同時也會帶來環(huán)境保護的隱患。

焦油

焦油是煉焦過程中一個很有價值的副產(chǎn)品。所以，在回收過程中所產(chǎn)生的焦油的質(zhì)量會對焦化廠的效益有著很大的影響。

焦油的質(zhì)量主要由以下幾個方面來判斷：

1水分

2灰分

3甲苯不溶物或kuí啉不溶物

水分的問題主要產(chǎn)生在焦油處理過程或者是煉焦操作的過程，當然也可能是兩者的共同作用的結(jié)果。

甲苯不溶物/kuí啉不溶物和灰分的問題主要發(fā)生在煉焦操作過程中，也可能由于一些設(shè)備操作不當所產(chǎn)生。