高鋁磚是高溫鍛燒出來(lái)的產(chǎn)品，這個(gè)過(guò)程分為幾個(gè)階段，其在窯中500℃時(shí)關(guān)鍵是水份的清除和氫化學(xué)物質(zhì)構(gòu)造水的溶解，提溫速率可加快。在500-1200℃期間，化學(xué)劑的融合功效已遺失，而液相都還沒(méi)轉(zhuǎn)化成，坯體的裂度較低。1200-1400℃時(shí)產(chǎn)生固相發(fā)應(yīng)，液互轉(zhuǎn)化成，產(chǎn)品燒制成型，但這時(shí)坯體的裂度依然較低，提溫速度失宜太快。1400℃左右方鎂石加工硬化，有將會(huì)產(chǎn)生塑性變形化形，這時(shí)裂度較低，窯免去特光焰沖擊性，提溫窯緩慢。1500-1600℃時(shí)，產(chǎn)品段煅燒

產(chǎn)品在煅燒時(shí)，其高密度化步驟從曝露加熱汽態(tài)的外表面早已，倘若從此期間前，坯身體殘余的炭等物塊末完全燃燼，在1200℃以后，co2十分十分難插進(jìn)坯體里邊，不必要的殘余炭等在燒制時(shí)防礙原材料的煅燒，會(huì)在制品的中心組成多孔結(jié)構(gòu)桔紅、核心區(qū)，不合格率升高。進(jìn)而在預(yù)亞熱帶要維持必需的提溫速度和小推車(chē)軌制。在燒制時(shí)，為堤防轉(zhuǎn)化成FeO-MgO固溶體，使結(jié)合鐵轉(zhuǎn)化成MF，即能促使煅燒，又不出眾降低阻燃性，故應(yīng)聽(tīng)取意見(jiàn)弱化合性氣氛燒制。水冷卻時(shí)，在液相凝結(jié)前，坯體有著優(yōu)良的緩存地應(yīng)力工作能力，水冷卻速率能夠調(diào)轉(zhuǎn)，液相凝結(jié)后，坯體的塑性變形已相抵，為使制品不出現(xiàn)裂痕，應(yīng)緩慢水冷卻。

主要應(yīng)用于冶金工業(yè)，制造定型耐火材料(各種規(guī)格的磚塊)和不定型耐火材料，其用量約為全部耐火材料的70%，而耐火粘土中的硬粘土用于制造高爐耐火材料，煉鐵爐、熱風(fēng)爐、鋼桶內(nèi)襯磚、塞頭磚，高鋁粘土用于制造電爐，高爐內(nèi)襯磚和高鋁耐火泥漿，而硬粘土和高鋁耐火泥漿通常在高溫(1400-1800℃)鍛燒成熟料。

在研磨工業(yè)、化工工業(yè)和陶瓷工業(yè)中，耐火粘土也有很重要的用途，高鋁粘土在電弧爐中熔融，制成研磨材料，其中電熔剛玉磨料是目前使用廣泛的磨料之一，占所有磨料產(chǎn)品的2/3，而高鋁粘土可用于制造各種鋁化合物，如硫酸鋁、氫氧化鋁、氯化鋁、硫酸鉀鋁等化工產(chǎn)品，在陶瓷工業(yè)中，硬粘土和半硬粘土可作為制造日用陶瓷、建筑陶瓷和工業(yè)瓷的原料。

非粘土磚就是不是利用粘土燒制而是利用泡沫空心磚,秸稈磚,以及其他一些水泥粘接的實(shí)心、空心磚。

非粘土磚和普通紅磚的區(qū)別：

原料不同：

普通紅磚是以粘土，頁(yè)巖，煤矸石等為原料，經(jīng)粉碎，混合捏練后以人工或機(jī)械壓制成型，經(jīng)干燥后在900攝氏左右的溫度下以氧化焰燒制而成的燒結(jié)型建筑磚塊。

非粘土磚：可以完成粘土磚的砌墻、隔熱等等功能，同時(shí)還有重量較輕，隔熱、吸熱能力更好等優(yōu)點(diǎn)

普通紅磚：適用于作墻體旁態(tài)鋒材料，也可用于砌筑運(yùn)晌柱、拱、煙囪、地面及基礎(chǔ)等。老式建筑多用它作建筑材料。