因?yàn)檩p質(zhì)莫來石澆注料的流動(dòng)性能、耐剝落性能和保溫性能不錯(cuò)，加熱爐高溫部位多選用此種材料，這樣不僅爐殼溫度低，良好的保溫性能，還節(jié)省燃料的使用，同時(shí)還能提高爐襯的熱效率。

莫來石輕質(zhì)澆注料是以多孔莫來石骨料為原料，外加細(xì)粉和添加劑攪拌成的耐火澆注料。莫來石骨料的臨界粒度為12mm;長期使用溫度為1350度。莫來石澆注料使用溫度高，可直接接觸火焰作工作襯使用，實(shí)現(xiàn)高溫節(jié)能。

由于輕質(zhì)骨料的體積密度、耐壓強(qiáng)度等的檢測方法不同，所以原料要更進(jìn)一步的檢測用莫來石骨料生產(chǎn)出來的耐火澆注料的性能指標(biāo)，這么做對判斷原料的質(zhì)量好壞很有用。并且要適當(dāng)?shù)奶岣吣獊硎橇系呐R界粒度，這么做對增強(qiáng)耐火澆注料的耐壓強(qiáng)度很有必要。如果臨界粒度比較大的話，對耐火澆注料施工很不利。

莫來石是一種的耐火原料，這一類礦物比較，生產(chǎn)的莫來石澆注料功能穩(wěn)定，施工方便，適用于多種工業(yè)窯爐，鄭州東方爐襯是的耐火材料生產(chǎn)廠家，已經(jīng)生產(chǎn)耐火材料有25年的時(shí)間，對于耐火材料，我們可以說了解的非常多，下面就來和大家介紹一下莫來石耐火澆注料的特點(diǎn)。 原文出自[ 東方爐襯 ] 轉(zhuǎn)載請保留原文鏈接: h

莫來石質(zhì)耐火澆注料采用莫來石及復(fù)合超細(xì)粉為主要組分。天然的莫來石晶體為細(xì)長的針狀且呈放射簇狀，常被用來生產(chǎn)高溫耐火材料。在C/C復(fù)合材料中多作為熱障涂層，應(yīng)用廣泛。但天然的莫來石非常少，通常燒結(jié)法或電容法等人工合成。 莫來石耐火澆注料特點(diǎn)有： 原文出自[ 東方爐襯 ] 轉(zhuǎn)載請保留原文鏈接:

莫來石澆注料加入剛玉后比莫來石澆注料多了剛玉的性能優(yōu)勢。剛玉澆注料的性能優(yōu)勢有良好的熱震穩(wěn)定性、抗剝落性、耐磨性、抗酸性介質(zhì)侵蝕性。因此剛玉莫來石耐火澆注料具有較高的耐壓強(qiáng)度，很好的高溫體積穩(wěn)定性和抗熱震穩(wěn)定性，優(yōu)良的抗磨性和抗侵蝕性，可用于大型電站鍋爐防磨襯里和其它高溫窯爐的內(nèi)襯。 原文出自[ 東方爐襯 ] 轉(zhuǎn)載請保留原文鏈接:

要使莫來石質(zhì)澆注料具有與莫來石類似的優(yōu)良的高溫物理化學(xué)性能，澆注料的基質(zhì)設(shè)計(jì)是關(guān)鍵?；|(zhì)組成在某種意義上決定了耐火材料的性能，對于耐火澆注料尤其如此。由于耐火澆注料中引入了結(jié)合劑，特別是鋁酸鹽類結(jié)合劑會(huì)對耐火材料的高溫物理化學(xué)性能產(chǎn)生不利的影響。因此在澆注料的基質(zhì)組成設(shè)計(jì)中，應(yīng)在澆注料施工性能和強(qiáng)度的前提設(shè)計(jì)中下，盡可能地減少鋁酸鹽水泥的加入量。澆注料基質(zhì)中微粉與超微粉組成的不同，澆注料基質(zhì)的氣孔分布存在較大的差異。這種微氣孔結(jié)構(gòu)及其分布對于改善澆注料的抗熱沖擊性能、抗渣蝕性能均具有重要意義。這些莫來石質(zhì)耐火澆注料的基質(zhì)的差異形成了價(jià)格上的差異。 注意事項(xiàng)： 原文出自[ 東方爐襯 ] 轉(zhuǎn)載請保留原文鏈接:
在爐溫為1400℃的軋鋼加熱爐均熱段和加熱段上，采用體積密度為1.5~1.6g/cm3的輕質(zhì)耐火澆注料進(jìn)行工作襯的澆注，使用壽命已經(jīng)超過2年，獲得了良好的節(jié)能效果，但是常用輕質(zhì)澆注料的質(zhì)量還有待進(jìn)一步提高。
目前市場提供的常規(guī)珍珠巖輕質(zhì)澆注料是以水泥為結(jié)合劑，由于水泥結(jié)合的中溫強(qiáng)度較低，導(dǎo)致澆注料高溫強(qiáng)度低于低溫強(qiáng)度，此外澆注料的粉料大部分是用水泥構(gòu)成，施工后水泥水化放熱量大，內(nèi)襯收縮導(dǎo)致裂紋擴(kuò)展，破壞了內(nèi)襯的整體性與保溫性能，導(dǎo)致內(nèi)襯結(jié)構(gòu)剝落。