由于輕質(zhì)骨料的體積密度、耐壓強度等的檢測方法不同，所以原料要更進一步的檢測用莫來石骨料生產(chǎn)出來的耐火澆注料的性能指標，這么做對判斷原料的質(zhì)量好壞很有用。并且要適當?shù)奶岣吣獊硎橇系呐R界粒度，這么做對增強耐火澆注料的耐壓強度很有必要。如果臨界粒度比較大的話，對耐火澆注料施工很不利。

莫來石質(zhì)耐火澆注料采用莫來石及復合超細粉為主要組分。天然的莫來石晶體為細長的針狀且呈放射簇狀，常被用來生產(chǎn)高溫耐火材料。在C/C復合材料中多作為熱障涂層，應用廣泛。但天然的莫來石非常少，通常燒結(jié)法或電容法等人工合成。 莫來石耐火澆注料特點有： 原文出自[ 東方爐襯 ] 轉(zhuǎn)載請保留原文鏈接:

1、適用于多種火焰爐等工業(yè)窯爐的工作襯里或保溫隔熱襯里，實現(xiàn)高溫節(jié)能； 2、強度高，單位容重小，用作工業(yè)窯爐頂、墻、門等部位，結(jié)構(gòu)重量較普通低水泥澆注料減少30%以上，消除結(jié)構(gòu)性斷磚、塌落等隱患； 3、以多孔莫來石為骨料，與多種微粉、分散劑配合，導熱系數(shù)低，保溫效果好，與普通澆注料比，可減少窯爐熱損失25%~35%，節(jié)約燃料10%左右； 4、施工簡便，既可現(xiàn)場整體澆注又可成型任何形狀預制件組合安裝。 原文出自[ 東方爐襯 ] 轉(zhuǎn)載請保留原文鏈接:

輕質(zhì)澆注料使用耐火輕質(zhì)骨料和粉料、結(jié)合劑及外加劑配制而成的。一般體積密度＜1.8g/cm但耐火度沒有要求，或真氣孔率＞45%，在溫度下的線收縮率＜1.5%的澆注料，稱為輕質(zhì)澆注料。其特點是體積密度小、導熱率低，因而具有良好的隔熱性能。

在爐溫為1400℃的軋鋼加熱爐均熱段和加熱段上，采用體積密度為1.5~1.6g/cm3的輕質(zhì)耐火澆注料進行工作襯的澆注，使用壽命已經(jīng)超過2年，獲得了良好的節(jié)能效果，但是常用輕質(zhì)澆注料的質(zhì)量還有待進一步提高。

通過分析目前市場上珍珠巖輕質(zhì)澆注料，并結(jié)合了實際的使用情況認為在膨脹珍珠巖輕質(zhì)耐火澆注料保溫隔熱性能的前提下，有必要提高澆注料的力學性能、抗熱震性能和防爆性能。從澆注料相關(guān)性能的影響因素澆注出發(fā)，認為可以從以下幾方面進行研究，即(1)原材料的合理選擇(2)結(jié)合劑種類與復合組分的調(diào)整(3)粉料結(jié)合體的增強與防爆性能的改進(4)澆注料組分的合理配比(5)外加劑種類與施工性能的改善:此外，從澆注料保溫性能考慮，要求選擇的輕質(zhì)骨料具有較高的氣孔率，尤其是封閉氣孔率，以發(fā)揮氣體優(yōu)良的隔熱性能，降低澆注料爐襯的蓄熱損失與散熱損失，同時，在強度與耐火性能的前提下，改善粉料結(jié)合體的保溫隔熱性能。