選購桶裝水時看五方面。 1、看桶底：正規(guī)桶的生產(chǎn)廠家多在桶底寫上生產(chǎn)廠名和標志、材料品號、生產(chǎn)日期等，“垃圾桶”則沒有。尤其要注意兩個QS標志：一是桶裝水的標簽須要貼上QS標志;二是其所用的水桶上面，也要有水桶生產(chǎn)企業(yè)的QS標志，兩者缺一不可。 2、看桶的顏色：發(fā)暗、發(fā)黑、發(fā)紫的肯定是“黑心桶”，顏色過藍也有問題。食品級PC材料應該是透明無色的，但市場上的水桶大多呈藍色，這個給人清涼之感的顏色來源于PVC材質(zhì)(已被證實含有塑化劑)。水桶顏色過深，說明廢料加得越多，也會掩蓋水質(zhì)缺陷，透明或淡藍色的桶比較安全。 3、看封口：假水封口處的熱縮膜一般較薄，多用電吹風吹烘而成，褶皺不平。真的桶裝水封口的膜較厚，色澤光感強，緊且平整。 4、看桶的外觀：檢查水桶質(zhì)量，劣質(zhì)桶從外觀上看顏色深，摸上去高低下平，特別是桶口摸著刺手，優(yōu)良桶則表面光滑。 5、看桶內(nèi)水的顏色：合格的飲用水應該無色、透明、清澈、無異味、無雜質(zhì)，沒有肉眼可見物。

作為純凈水生產(chǎn)的依托是非常重要的。所以要生產(chǎn)純凈水一定是要選擇原水水質(zhì)比較好的地方。如山泉、深井等。在這里牽扯到一個非常重要的指數(shù)就是“電導率”，一般而言電導率越低，水越純凈。水處理工藝都是采用的反滲透系統(tǒng)，經(jīng)過處理后的水一般能達到90%——99%的脫鹽率；下面我介紹一下這個系統(tǒng)的組成部件。 1、原水泵 原水泵是為原水預處理系統(tǒng)提供原水壓力的作用。如果原水有壓力就完全可以不用這個設備。一般要求原水壓力>=0.3MPa 2、原水箱 原水箱的作用更簡單，是儲存原水用的。這是怕原水萬一供不上作一個中轉（通常添加浮球開關是整個系統(tǒng)自動化程度更高）。 3、石英砂過濾器 采用石英砂濾料以除去原水中較大顆粒的懸浮物、泥沙、雜質(zhì)等，降低水的混濁度。而且還可以使水中的有機物質(zhì)、、病毒等隨著濁度的降低而被大量去除，并為濾后消毒創(chuàng)造了良好條件。 4、活性炭過濾器 利用活性碳的吸附能力有效地吸附原水中的有機物、游離性余氯、膠體、微粒、微生物、某些金屬離子及脫色等。 5、軟化系統(tǒng)（加系統(tǒng)） 利用離子樹脂的交換性能，除去原水中的鈣鎂離子，以達到防止后繼設備結生水垢的影響，但是操作起來費工，費料。改為加系統(tǒng)直接向里添加阻垢劑。

純凈水設備應用范圍： 1.太空水、純凈水、蒸餾水等制備； 2.酒類制造及降度用水； 3.醫(yī)藥、電子等行業(yè)用水的前期制備； 4.化工工藝的濃縮、分離、提純及配水制備； 5.鍋爐補給水除鹽軟水； 6.電子工業(yè)超純水； 7.中央空調(diào)水冷空調(diào)循環(huán)冷卻水； 8.海水、苦咸水淡化；造紙、電鍍、印染等行業(yè)用水及廢水處理。

桶裝水全自動套袋機 我司經(jīng)過多年對桶裝水生產(chǎn)研究生產(chǎn)出桶裝水全自動無人套袋機，整個生產(chǎn)過程只需開啟電源即可，不用人員管理和操作。不但提高了生產(chǎn)的速度，減少了生產(chǎn)過程中的人員成本，更大大降低了水廠操作人員的勞動強度，提高生產(chǎn)效率。 全自動桶裝水套袋機有益效果 1.包裝，機械化操作，降低了人工成本；包裝速度可以達到1000-1200桶/時，可節(jié)省工人兩到四人，每年可節(jié)省人工成本約十余萬元。 2.封口后桶袋貼桶外緣，美觀緊湊；與當前市場上桶裝水的套袋完全不同，檔次高，做與眾不同的br/> 3.塑料膜可起到保護水桶作用，降低磨損；采用半成品卷膜為材料，成本比市售桶袋節(jié)省1/3.4.一次封口方式，桶袋貼合緊湊，輔以信息標識說明，可以有效防止假冒產(chǎn)品，增加了仿冒產(chǎn)品制售成本。

山泉水大桶水生產(chǎn)線，要想生產(chǎn)一桶符合國家飲用水標準的桶裝水，得從水處理設備開始說起，源水的化驗工作，出來的水質(zhì)報告才能判斷出水質(zhì)的好壞，微生物、、重金屬的超標，有益礦物質(zhì)微量元素的含量，都會在水質(zhì)報告中一一體現(xiàn)出來。我們會根據(jù)以上指標，配置出一套合理的水處理凈化設備，去除有害物質(zhì)，盡可能的保留礦物質(zhì)元素。

山泉水大桶水生產(chǎn)線，我們所生產(chǎn)的桶裝水灌裝機有以下優(yōu)點：無桶不噴洗、高壓噴洗頭帶提升裝置、回流罐無死角。每道沖洗工位的下方都有接水槽，不同工位之間用隔板隔離，以免液體之間的混合，以降低消毒的。所以在一開始開機的時候，高壓水泵是按照順序依次打開的，由鏈條主軸電機上的反饋信號來進行控制的，轉到某個工位，則相應工位的高壓泵就被打開。不接觸式灌裝閥，有氣動閥和隔膜閥進行控制，變頻控制的高壓灌裝泵起初是高速運行，到達PLC設定灌裝時間后，灌裝速度則降下來，慢慢的灌裝到所期待的灌裝液位，通過隔膜閥來調(diào)節(jié)灌裝，已調(diào)整每一桶灌裝的液位在允許誤差范圍內(nèi)。