桶裝水灌裝設(shè)備的灌裝閥采用的是氣動(dòng)閥控制的，由高壓灌裝泵，直接打水進(jìn)來，灌裝速度更快一點(diǎn)。當(dāng)空桶到達(dá)灌裝閥中心下方時(shí)，由接觸開關(guān)接收到空桶到位信號(hào)，此時(shí)灌裝泵立即啟動(dòng)的，緊接著氣動(dòng)閥打開，成品礦泉水經(jīng)灌裝閥流入空桶內(nèi)部，當(dāng)灌裝液體接近桶口時(shí)，降低液體的流速，每一桶的灌裝液位，到達(dá)所設(shè)定的灌裝時(shí)間后，氣動(dòng)閥立即停止，緊接著灌裝泵也停止，灌裝結(jié)束。在灌裝泵和氣動(dòng)閥所連接的管道上安裝有流量調(diào)節(jié)閥，可調(diào)節(jié)液體灌裝流量，每一桶灌裝液位一致。桶裝水灌裝設(shè)備采用這樣的灌裝方式，無需灌滿后回流，這樣成品礦泉水不會(huì)受到污染，這樣生產(chǎn)更加的安全、衛(wèi)生。

封蓋后的大桶成品水還需要經(jīng)過一道重要的檢測(cè)工序，那就是燈檢，在下，人工肉眼檢測(cè)桶裝水內(nèi)部是否存在雜質(zhì)，剔除不合格品。緊接著就進(jìn)入到全自動(dòng)桶口套標(biāo)機(jī)，在桶口處套上標(biāo)簽，再利用高溫蒸汽進(jìn)行熱收縮。套標(biāo)準(zhǔn)確、運(yùn)行穩(wěn)定，不漏標(biāo)、不卡標(biāo)。采用了定位尺和壓瓶機(jī)構(gòu)，標(biāo)簽位置更加穩(wěn)定。采用蒸汽縮標(biāo)機(jī)與電加熱縮標(biāo)機(jī)兩者相結(jié)合的方式，套標(biāo)縮標(biāo)更。簡(jiǎn)易式中心導(dǎo)柱定位，規(guī)格更換容易，操作者使用方便,操控簡(jiǎn)明易懂、易學(xué)，完全避免使用者之困擾。

桶裝水生產(chǎn)線工藝流程操作要點(diǎn)：
原水過濾：原水過濾需要經(jīng)過活性炭過濾機(jī)，再通過微孔過濾?；钚蕴窟^濾主要用于水中有機(jī)雜質(zhì)和水中分子狀的膠體微小顆粒雜質(zhì)，以及去除清水中的異色，異味等。微孔過濾機(jī)作為精濾和除菌工藝設(shè)備，它可濾除濾液、氣體的0.01μm以上微粒和。桶裝水生產(chǎn)線特點(diǎn)是高捕捉能力、過濾面積大、使用壽命長(zhǎng)、過濾精度高、阻力小、機(jī)械強(qiáng)度大、無剝離現(xiàn)象、抗酸堿能力強(qiáng)、使用方便；臭氧殺菌：所謂臭氧殺菌器是利用臭氧的強(qiáng)氧化性而達(dá)到殺菌的目的。臭氧是強(qiáng)烈的氧劑，其殺菌作用比氯高15∽30倍，在一定濃度下作用5∽10min，臭氧對(duì)各種菌類都可以達(dá)到滅菌的程度；灌裝：無菌灌裝機(jī)廣泛應(yīng)用于果汁，果漿和果醬等流體食品的無菌包裝。室溫下，產(chǎn)品可保存一年以上，可省去低溫冷藏運(yùn)輸?shù)馁M(fèi)用及風(fēng)險(xiǎn)。無菌灌裝機(jī)與殺菌機(jī)直接相連，經(jīng)殺菌后直接灌裝；
包裝檢驗(yàn)：包裝檢驗(yàn)是根據(jù)合同、標(biāo)準(zhǔn)和其他有關(guān)規(guī)定，對(duì)商品包裝以及包裝標(biāo)志進(jìn)行檢驗(yàn)。包裝檢驗(yàn)核對(duì)外包裝上的商品包裝標(biāo)志(標(biāo)記、號(hào)碼等)是否與貿(mào)易合同相符。對(duì)商品主要檢驗(yàn)外包裝是否完好無損，包裝材料、包裝方式和襯墊貿(mào)物等是否符合合同規(guī)定要求。對(duì)外包裝破損的商品，要另外進(jìn)行驗(yàn)，查明貨損責(zé)任方以及貨損程度。對(duì)發(fā)生損的商品要檢查其是否由于包裝不良所引起。對(duì)商品的包裝檢驗(yàn)，除包裝材料和包裝方法符合貿(mào)易合同、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定外，還應(yīng)檢驗(yàn)商品內(nèi)外包裝是否牢固、完整、干燥、清潔，是否適于長(zhǎng)途運(yùn)輸和保護(hù)商品質(zhì)量、數(shù)量的習(xí)慣要求。商檢機(jī)構(gòu)對(duì)進(jìn)出口商品的包裝檢驗(yàn)，一般抽樣或在當(dāng)場(chǎng)檢驗(yàn)，或進(jìn)行衡器計(jì)重的同時(shí)結(jié)合進(jìn)行；成品：桶裝水生產(chǎn)線成品要求包裝完好，無擠壓、損壞現(xiàn)象出現(xiàn)，且外包裝上的日期、文字、圖片、條形碼均需要清晰可見，經(jīng)過檢驗(yàn)合格的成品方可運(yùn)出礦泉水廠。