純凈水灌裝機(jī)械是由壓力容器、儀表、加藥計(jì)量泵組裝而成的。了解到這些組裝設(shè)備就可能解決了在制出凈水時(shí)會(huì)出現(xiàn)的常見問題。桶裝水灌裝機(jī)是純凈水廠或礦泉水廠專灌3加侖、5加侖水桶的全自動(dòng)灌裝設(shè)備，該設(shè)備操作簡單，僅需1-2名工人即可操作，是集消毒、沖洗、套蓋、壓蓋和送出于一體，采用三相交流380V電源，廣泛適用于城鎮(zhèn)、工礦企業(yè)及個(gè)體單位使用。該設(shè)備采用的是性能可靠，操作簡便，維護(hù)簡單的微電腦控制系統(tǒng)和氣動(dòng)控制系統(tǒng)，桶裝水灌裝機(jī)是將洗瓶、灌裝和壓蓋全過程在封閉狀態(tài)下進(jìn)行有效地防止純凈水或礦泉水在灌裝過程中可能發(fā)生的二次污染，做到真正的無菌灌裝，是目前國內(nèi)為理想的純凈水/礦泉水灌裝設(shè)備。桶裝水灌裝機(jī)將沖洗、灌裝、旋蓋三功能合在一個(gè)機(jī)體上，全過程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化灌裝，適用于聚脂瓶、塑料瓶灌裝礦泉水、純凈水。各部分的適用瓶型調(diào)整采用手柄轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)，輕松自如，簡便快捷。灌裝方式采用了新型的微壓灌裝，使灌裝速度更快更穩(wěn)定。本機(jī)采用了的OMRON可編程控制器(PLC)控制機(jī)器的自動(dòng)運(yùn)行，進(jìn)瓶鏈道采用變頻器調(diào)速，與主機(jī)變頻器相互配合使進(jìn)瓶運(yùn)行更穩(wěn)定可靠。光電檢測(cè)各部件的運(yùn)行狀況，所以自動(dòng)化程度高，操作簡便。

直擊桶裝水生產(chǎn)線，大水廠就是不一樣
工人把一排排去蓋空桶放入流水線
擺放好的空桶進(jìn)入清洗消毒環(huán)節(jié)
（堿洗、酸洗、消毒沖洗、凈水沖洗、純水沖洗等數(shù)個(gè)工位的沖洗工藝）
凈水器設(shè)備
（水加壓泵提高系統(tǒng)供水壓力，然后通過多介質(zhì)過濾器清除水中的懸浮物、雜質(zhì)，濁度、色度、硬度、鐳、鈾等放射性元素等；活性炭過濾器清除水中余氯、異味物質(zhì)和異味氣體，改善口感；精密過濾器進(jìn)一步去除水中雜質(zhì)，中空超濾器將水中雜質(zhì)、膠體、酚類化合物、氯化物、等各種有害物質(zhì)清除掉，并將水中有益的各類礦物質(zhì)保留在水中）
灌裝
（無壓力均勻灌裝，達(dá)到液位準(zhǔn)確不噴桶漲桶，無溢水滴水，無二次污染）
打標(biāo)和封裝
已碼好的桶裝水

全自動(dòng)桶裝水生產(chǎn)線是提供3-5加侖桶裝飲用水生產(chǎn)，種，比如100型、200型、300型、450型、600型、900型等。該全自動(dòng)桶裝水生產(chǎn)線由洗瓶、灌裝、封口三部分組成。
全自動(dòng)拔蓋機(jī)是桶裝水生產(chǎn)線的配套生產(chǎn)設(shè)備，全自動(dòng)拔蓋機(jī)主要有：全自動(dòng)拔蓋機(jī)（大產(chǎn)量使用）；拔蓋刷桶機(jī)（小產(chǎn)量使用）。全自動(dòng)拔蓋機(jī)（大產(chǎn)量使用），特別合適回收桶清洗前自動(dòng)拔蓋，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率，大大減少了人工拔蓋的二次污染并且降低了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度。全自動(dòng)拔蓋機(jī)整體采用了不銹鋼制作，它具有耐腐蝕、易清洗的特點(diǎn)。它的結(jié)構(gòu)緊湊，工作且穩(wěn)定可靠，自動(dòng)化程度高；拔蓋刷桶機(jī)（小產(chǎn)量使用），主要是為了適應(yīng)廣大礦泉水廠、純凈水廠廠家的需要，將繁瑣的空桶處理工藝變?yōu)楹唵巫詣?dòng)化。它采用不銹鋼方管焊接機(jī)架、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、氣動(dòng)換向拔蓋機(jī)構(gòu)、電氣控制及水箱噴淋等部分組成，具有光滑耐磨、耐腐蝕等特點(diǎn)。
該全自動(dòng)桶裝水生產(chǎn)線的洗瓶機(jī)采用多洗滌液和噴淋消毒液，達(dá)到消毒、洗滌的作用，消毒液可循環(huán)使用。該全自動(dòng)桶裝水生產(chǎn)線的封口機(jī)具有自行封口，可以確保瓶蓋的無菌清潔。該全自動(dòng)桶裝水生產(chǎn)線的功能、設(shè)計(jì)新穎、自動(dòng)化程度高等，是集機(jī)、電、氣為一體的新型飲用水桶裝設(shè)備。

桶裝水全自動(dòng)套袋機(jī)
我司經(jīng)過多年對(duì)桶裝水生產(chǎn)研究生產(chǎn)出桶裝水全自動(dòng)無人套袋機(jī)，整個(gè)生產(chǎn)過程只需開啟電源即可，不用人員管理和操作。不但提高了生產(chǎn)的速度，減少了生產(chǎn)過程中的人員成本，更大大降低了水廠操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。
全自動(dòng)桶裝水套袋機(jī)有益效果
1.包裝，機(jī)械化操作，降低了人工成本；包裝速度可以達(dá)到1000-1200桶/時(shí)，可節(jié)省工人兩到四人，每年可節(jié)省人工成本約十余萬元。
2.封口后桶袋貼桶外緣，美觀緊湊；與當(dāng)前市場上桶裝水的套袋完全不同，檔次高，做與眾不同的br/>
3.塑料膜可起到保護(hù)水桶作用，降低磨損；采用半成品卷膜為材料，成本比市售桶袋節(jié)省1/3.4.一次封口方式，桶袋貼合緊湊，輔以信息標(biāo)識(shí)說明，可以有效防止假冒產(chǎn)品，增加了仿冒產(chǎn)品制售成本。
桶裝水自動(dòng)套袋機(jī)采用無泄漏壓力旋轉(zhuǎn)灌裝技術(shù)，能夠保障的灌裝液位，而且不需要我們?nèi)プ稣{(diào)整。桶裝水全自動(dòng)套袋機(jī)的灌裝速度非?？欤啃r(shí)可將600到1500桶五加侖水瓶，以便于我們運(yùn)輸和存放，非常的節(jié)省人力。
桶裝水全自動(dòng)套袋機(jī)的特點(diǎn)：
1、桶裝水全自動(dòng)套袋機(jī)的包裝，它采用機(jī)械化操作的當(dāng)時(shí)，大大的降低了人工成本;包裝速度可以達(dá)到800到1600桶/時(shí)，可節(jié)省兩到四名操作員，每年可節(jié)省人工成本約十余萬元，同時(shí)也降低袋子成本，比老式五加侖提瓶機(jī)膜成本降低大約三分之一。
2、收縮封口后桶袋貼桶外緣，美觀緊湊。
3、塑料膜可起到保護(hù)水桶作用，降低磨損。
桶裝水全自動(dòng)套袋機(jī)的工作特點(diǎn)：
1、輸送系統(tǒng)：變頻可調(diào)速運(yùn)行。
2、輸送運(yùn)行大負(fù)載：20KG/0.5米/秒。
3、套膜方式：步進(jìn)電機(jī)輔助進(jìn)膜方式。
4、封切方式：電熱絲壓力熱切封袋方式。
5、進(jìn)桶方式：自動(dòng)檢測(cè)進(jìn)桶，自動(dòng)輸送。
6、適用產(chǎn)品規(guī)格：五加侖桶或定制桶，需要統(tǒng)一規(guī)格。
桶裝水設(shè)備

主要特點(diǎn)
3. 進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)
1) 風(fēng)送道與進(jìn)瓶撥輪直連的進(jìn)瓶方式。
2) 設(shè)有卡瓶保護(hù)裝置。
4. 沖瓶機(jī)
1) 旋轉(zhuǎn)盤全部用不銹鋼AISI304焊接而成。
2) 采用本公司的翻轉(zhuǎn)式瓶夾，瓶夾卡住瓶頸部位，避免了傳統(tǒng)瓶夾上的橡膠夾塊對(duì)瓶口螺紋部位造成的可能污染。瓶夾采用不銹鋼AISI304制造，衛(wèi)生、耐用。
3) 采用進(jìn)口的噴嘴，沖瓶水呈設(shè)定角度噴出，可沖洗到瓶子內(nèi)壁任何部位，沖洗并節(jié)約沖瓶用水。
4) 瓶夾及升降機(jī)構(gòu)滑套均采用德國igus耐蝕免維護(hù)軸承。
5) 沖瓶機(jī)動(dòng)力由機(jī)架內(nèi)傳動(dòng)系統(tǒng)通過齒輪傳遞。
5. 過渡撥輪
1) 采用不銹鋼撥輪。
2) 設(shè)有卡瓶保護(hù)裝置。