存在系列問題
1、玻璃燈罩的易碎；
2、透明PC加磨砂燈罩的透光率低（只用80-89%）及能看到點(diǎn)光源的缺陷；

燈罩的更新?lián)Q代比較快，而且燈具大部分都是設(shè)計師精心設(shè)計，對于燈來說，不用將燈整個都換掉，只需要把燈具的外部燈罩進(jìn)行替換。

那么行業(yè)內(nèi)有哪些生產(chǎn)LED燈罩的廠家呢?我們是一家專注LED燈罩、雙色管、異形材、燈頭、透光罩、堵頭、配件、燈座、燈罩、全塑管等產(chǎn)品的廠家，我們秉承一切以顧客的要求為標(biāo)準(zhǔn)來衡量自身工作的優(yōu)劣;只有顧客的成功才能造就我們的成功，所以顧客的大滿意是我們追求的永恒目標(biāo)。

圍墻燈特點(diǎn)：
1.利用太陽能電池板配上微電腦智能控制器，將光能轉(zhuǎn)換為電能，無需挖溝拉線，安裝方便，接納能夠環(huán)保。
2.微電腦智能控制器采用集成電路制造，轉(zhuǎn)換，具有防過充，過放，自動調(diào)整充電電流，極性反接及輸出短路保護(hù)功能，大大延長蓄電池的使用壽命，安全可靠，使用方便。
3.免維護(hù)蓄電池，儲電強(qiáng)勁，經(jīng)久耐用。
4.時間控制器為自動跟蹤式，隨著各季節(jié)不同的光照時間自動調(diào)整開燈時間，并采用節(jié)能智能控制，夜深人靜時自動關(guān)閉其中路燈，延長照明時間。

注塑模具加工運(yùn)動的驅(qū)動和驅(qū)動力（沖壓力，模具的鎖模力，材料的落錘重，擠壓力等）是由成形加工機(jī)床和設(shè)備的動力經(jīng)傳動機(jī)構(gòu)提供的。
機(jī)電驅(qū)動：如沖壓機(jī)、摩擦壓力機(jī)、輥鍛機(jī)械等，都是由電動機(jī)提供動力和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，以驅(qū)動傳動機(jī)構(gòu)，并通過滑塊等和模具運(yùn)動部分進(jìn)行連接運(yùn)動，以驅(qū)動模具定向運(yùn)動，并把傳遞的驅(qū)動力作用于模具，使模具對材料進(jìn)行成形加工。
電液驅(qū)動：即通過電動機(jī)驅(qū)動液壓泵或水泵產(chǎn)生液壓和水壓，并經(jīng)過液體的液壓輸送和控制系統(tǒng)，產(chǎn)生一定的額定壓力來驅(qū)動模具的運(yùn)動部分（如動模）相連接的液壓缸或者活塞，驅(qū)使動模相對定模來進(jìn)行定向平移的運(yùn)動，再對材料進(jìn)行進(jìn)一步壓縮，使材料在進(jìn)行成形加工后成為制件
氣壓成形；主要用于吸塑和吹塑成形加工，即當(dāng)模具處于固定狀態(tài)的時候，經(jīng)氣泵使其產(chǎn)生一定的負(fù)壓將塑料板材直接吸貼于模具型面上，形成制件，吹塑則是通過氣泵產(chǎn)生一定氣壓的氣體，吹人熱熔態(tài)塑件或熱熔態(tài)玻璃制件毛坯空腔，使其擴(kuò)展、變形，并貼附在模具型腔表面上，形成制件。
另外，驅(qū)動比方說鋁合金的型材，塑料型材、片材或薄膜，一般都采用擠出成形的工藝。其模具固定在機(jī)頭上，材料以擠壓形式通過模具，對模具作相對運(yùn)動而成的各種制件。如塑料型材是依靠不停的擠出機(jī)器的螺桿的螺旋運(yùn)動，將塑料擠入模具并通過模具的型面，經(jīng)冷卻定型成型材。擠出的型材被牽引機(jī)構(gòu)向前牽引，使進(jìn)行連續(xù)成形加工。

注塑模具考試基礎(chǔ)知識
摘要：本職業(yè)分為三個等級，助理注塑模具設(shè)計師、中級注塑模具設(shè)計師和注塑模具設(shè)計師?；鞠喈?dāng)于國家技能等級，工、技師和技師。
考試基本知識：
1.機(jī)械制圖
2.公差配合、金屬材料和熱處理
3.注塑掌握典型零件的三視圖模具設(shè)計原理
4.注塑成形原理與工藝基本知識

從事本職業(yè)基本要求：
基礎(chǔ)知識類
（1）識圖與設(shè)計工藝：1.掌握機(jī)械制圖中各種線型的表示方法和尺寸的標(biāo)注方法2.掌握標(biāo)準(zhǔn)件和常用件的表示法3.需要掌握常規(guī)零件的三視圖、局部視圖和剖視圖的繪制方法4.熟知常用的零件材料、零件加工面、零件的尺寸公差及基本加工要求5.能識讀典型塑料注射模具的裝配圖紙，能從裝配圖中拆分零件。
（2）建立三維數(shù)字化模型：1.能分析典型零件的基準(zhǔn)，建立基準(zhǔn)坐標(biāo)系2.能掌握三維模型通用交換文檔的轉(zhuǎn)換方法3.構(gòu)建典型零件的三維模型。
（3）分型面的確定與拆分注塑模具裝配圖：1.能從塑料注射模具裝配圖中拆分零部件的零部件圖2.從拆分出的零部件的三視圖構(gòu)建三維數(shù)字化模型3.注塑模具部件設(shè)計。
（4）注塑模具標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計：1.能計算產(chǎn)品的收縮率2.掌握標(biāo)準(zhǔn)模架的選用3.模具設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)化。

(1)模具光潔度差，型腔表面有銹跡等，模具排氣不良。
??(2)模具的澆注系統(tǒng)有缺陷，應(yīng)增大冷料井，增大流道、拋光主流道、分流道和澆口。
??(3)料溫與模溫偏低，必要時可用澆口局部加熱辦法。
??(4)加工壓力過低、速度過慢、注射時間不足、背壓不足，造成密實(shí)性差而使表面暗色。
??(5)塑料要充分塑化，但要防止料的降解，受熱要穩(wěn)定，冷卻要充分，特別是厚壁的。
??(6)防止冷料進(jìn)入制件，必要時改用自鎖式彈簧或降低噴嘴溫度。
??(7)使用的再生料過多，塑料或著色劑質(zhì)量差，混有水汽或其它雜質(zhì)，使用的潤滑劑質(zhì)量差。
??(8)鎖模力要足夠。
????可見要制造出一件的塑膠制品，需要很多的功夫，不僅需要良好的塑膠原材料，還要有精密的加工生產(chǎn)設(shè)備和高精密的注塑模具，配以技術(shù)經(jīng)驗(yàn)豐富的操作工人，加上在整個生產(chǎn)過程中足夠的耐心和細(xì)心才能夠終完成。

注塑機(jī)合模機(jī)構(gòu)特點(diǎn)：采用三模板、機(jī)鉸合模機(jī)構(gòu)；主要受力零件全部經(jīng)過UG有限元分析，受力均勻； 大斜排角設(shè)計、箱式模板設(shè)計，合模機(jī)構(gòu)剛性好，所需開模力小，開合模運(yùn)行快速穩(wěn)；移動模板靜壓支撐設(shè)計，承載能力大；模板、十字頭、機(jī)架等主關(guān)零部件全部由公司自有的數(shù)控大型加工設(shè)備加工，確保加工精度。