存在系列問題
1、玻璃燈罩的易碎；
2、透明PC加磨砂燈罩的透光率低（只用80-89%）及能看到點光源的缺陷；

合格燈罩的特點
1.具有高透光、高擴(kuò)散、無眩光、無光影；
2.光源隱蔽性（有效調(diào)整擴(kuò)散率和透光率，在看不到燈珠的前提下透光率達(dá)到大）；
3.透光率達(dá)到94%；
4.具有高阻燃性；
5.具有高抗沖擊強(qiáng)度；
6.適合于LED燈泡的使用；
7.實現(xiàn)將點光源發(fā)光轉(zhuǎn)成球面發(fā)光。

那么行業(yè)內(nèi)有哪些生產(chǎn)LED燈罩的廠家呢?我們是一家專注LED燈罩、雙色管、異形材、燈頭、透光罩、堵頭、配件、燈座、燈罩、全塑管等產(chǎn)品的廠家，我們秉承一切以顧客的要求為標(biāo)準(zhǔn)來衡量自身工作的優(yōu)劣;只有顧客的成功才能造就我們的成功，所以顧客的大滿意是我們追求的永恒目標(biāo)。

這兩種光色的熒光燈管，光譜中含有較多的不可見光，有效瞳孔流明(有效視覺光效)倍數(shù)也比較低。有效光效較低，有效照度低。
這兩種光色的熒光燈管，熒光燈管啟輝點燃壽命也比較短，一般在5000小時至6000小時之內(nèi)。
熒光燈管涂三基色稀土熒光粉，填充發(fā)光氣體。熒光燈管光色為，三基色合成的高顯色性太陽光色。和無極燈光色相近。
三基色稀土熒光粉熒光燈管，顯色指數(shù)R值大于80，接近太陽光色(太陽光的顯色指數(shù)R=100)。
三基色稀土熒光粉熒光燈管，發(fā)光效率也比較高，光效一般為每W電功率65流明(Lm)以上。
熒光燈管實際光效高低，與所采用的鎮(zhèn)流器技術(shù)性能，和鎮(zhèn)流器與熒光燈管匹配程度等技術(shù)要素，有直接關(guān)系。

注塑模具加工運(yùn)動的驅(qū)動和驅(qū)動力（沖壓力，模具的鎖模力，材料的落錘重，擠壓力等）是由成形加工機(jī)床和設(shè)備的動力經(jīng)傳動機(jī)構(gòu)提供的。
機(jī)電驅(qū)動：如沖壓機(jī)、摩擦壓力機(jī)、輥鍛機(jī)械等，都是由電動機(jī)提供動力和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，以驅(qū)動傳動機(jī)構(gòu)，并通過滑塊等和模具運(yùn)動部分進(jìn)行連接運(yùn)動，以驅(qū)動模具定向運(yùn)動，并把傳遞的驅(qū)動力作用于模具，使模具對材料進(jìn)行成形加工。
電液驅(qū)動：即通過電動機(jī)驅(qū)動液壓泵或水泵產(chǎn)生液壓和水壓，并經(jīng)過液體的液壓輸送和控制系統(tǒng)，產(chǎn)生一定的額定壓力來驅(qū)動模具的運(yùn)動部分（如動模）相連接的液壓缸或者活塞，驅(qū)使動模相對定模來進(jìn)行定向平移的運(yùn)動，再對材料進(jìn)行進(jìn)一步壓縮，使材料在進(jìn)行成形加工后成為制件
氣壓成形；主要用于吸塑和吹塑成形加工，即當(dāng)模具處于固定狀態(tài)的時候，經(jīng)氣泵使其產(chǎn)生一定的負(fù)壓將塑料板材直接吸貼于模具型面上，形成制件，吹塑則是通過氣泵產(chǎn)生一定氣壓的氣體，吹人熱熔態(tài)塑件或熱熔態(tài)玻璃制件毛坯空腔，使其擴(kuò)展、變形，并貼附在模具型腔表面上，形成制件。
另外，驅(qū)動比方說鋁合金的型材，塑料型材、片材或薄膜，一般都采用擠出成形的工藝。其模具固定在機(jī)頭上，材料以擠壓形式通過模具，對模具作相對運(yùn)動而成的各種制件。如塑料型材是依靠不停的擠出機(jī)器的螺桿的螺旋運(yùn)動，將塑料擠入模具并通過模具的型面，經(jīng)冷卻定型成型材。擠出的型材被牽引機(jī)構(gòu)向前牽引，使進(jìn)行連續(xù)成形加工。

(1)模具光潔度差，型腔表面有銹跡等，模具排氣不良。
??(2)模具的澆注系統(tǒng)有缺陷，應(yīng)增大冷料井，增大流道、拋光主流道、分流道和澆口。
??(3)料溫與模溫偏低，必要時可用澆口局部加熱辦法。
??(4)加工壓力過低、速度過慢、注射時間不足、背壓不足，造成密實性差而使表面暗色。
??(5)塑料要充分塑化，但要防止料的降解，受熱要穩(wěn)定，冷卻要充分，特別是厚壁的。
??(6)防止冷料進(jìn)入制件，必要時改用自鎖式彈簧或降低噴嘴溫度。
??(7)使用的再生料過多，塑料或著色劑質(zhì)量差，混有水汽或其它雜質(zhì)，使用的潤滑劑質(zhì)量差。
??(8)鎖模力要足夠。
????可見要制造出一件的塑膠制品，需要很多的功夫，不僅需要良好的塑膠原材料，還要有精密的加工生產(chǎn)設(shè)備和高精密的注塑模具，配以技術(shù)經(jīng)驗豐富的操作工人，加上在整個生產(chǎn)過程中足夠的耐心和細(xì)心才能夠終完成。