是否調(diào)色是系列環(huán)氧改性雙酚A系列型號901耐溫度120度濕膜厚度80um耐熱級別1級用量0表干時間0.2h儲存期12個月稀釋劑苯乙烯耐酸性72小時不起泡不脫落

產(chǎn)品介紹
名稱：玻璃鱗片膠泥（中溫型）
組成：甲基丙烯酸系列乙烯基樹脂，玻璃鱗片，助劑，固化劑，促進劑
特性：耐化學性、耐溶劑性、抗?jié)B透性優(yōu)良，同鐵及非金屬的粘結(jié)性優(yōu)良，涂層平整光滑，涂刷加工性能優(yōu)良。
主要用途：電廠煙氣脫硫裝置、各種化工設備襯里防腐等
標準涂層：2mm/2-3遍完成
涂刷方法：刮板刮涂，抹子抹涂
性能特點：
顏色：白色，半透明或灰色、綠色等
比重：1.4
用量：3.2kg/m2（厚度2mm）
配比；
膠泥：促進劑：固化劑=100：0.5-1.5：1-2
涂層間隔時間；2h-30天指觸干燥約4小時
施工條件；濕度85％以下，溫度5℃以上
使用溫度：液態(tài)：≤90℃，氣態(tài)≤130℃。
包裝：25kg/桶
儲存：陰涼通風，避免陽光暴曬，雨淋，遠離火源。

【物理參數(shù)】
體積固含量：
比重：1.38g/㎡
理論涂布率：本品理論涂覆量為1.38kg/㎡(以1mm厚干膜計)
長使用年限：13年。
玻璃鱗片膠泥施工周期：20—30天
耐蝕性能 介質(zhì)名稱 耐蝕性能
硫酸 ≤60% 耐 醋酸≤10% 耐
鹽酸 ≤31% 耐 鉻酸≤10% 耐
硝酸≤10% 耐 混合污水 耐
氫氧化鈉 ≤10% 耐 氫氟酸 ≤5% 耐
備注：常溫以上只是部分耐防腐介質(zhì),不應視為產(chǎn)品規(guī)格,詳情咨詢。
樹脂重防腐的具體應用形式有熱塑性高分子材料為基材的襯里防腐、整體熱塑性材料防腐；熱固性樹脂為基材的厚涂層、地坪、膠泥、玻璃鱗片膠泥、聚合物砂漿、聚合物混凝土、玻璃鋼內(nèi)襯、整體玻璃鋼、磚板襯里、熱固性樹脂浸漬石墨材料、膠泥玻璃鋼復合防腐、涂裝玻璃鋼復合防腐、陰極保護樹脂重防腐復合、水玻璃及搪瓷樹脂重防腐復合、金屬熱噴樹脂重防腐復合、襯膠樹脂重防腐復合等。一些名詞，很多都是約定俗成，以下具體進行解釋。
襯塑：熱塑性高分子材料襯里。
薄涂：一般指厚度在200μm以下的涂料涂裝防腐形式，其中100μm以下為超薄涂。
一般涂層：一般指厚度在300μm左右的涂料涂裝防腐形式。市場上的較薄的重防腐涂料厚度在300～500μm，如乙烯基酯樹脂或環(huán)氧樹脂的玻璃鱗片重防腐涂料。
厚涂層：區(qū)別于一般涂裝涂層，這里多指500～1000μm的交聯(lián)型厚涂層（溶劑揮發(fā)型的厚涂層極少見，如非轉(zhuǎn)化型含氟聚氯乙烯厚漿涂層）。市場上較厚的重防腐涂料厚度在500～1000μm。
地坪：整體地面防腐復合材料。超薄型地坪厚度在1～2mm，其他類型地坪大多數(shù)在3mm以上。
膠泥：粉狀材料增強樹脂復合材料。
玻璃鱗片膠泥：片狀材料增強樹脂復合材料。較薄的鱗片膠泥襯里1.5～2.5mm，一般鱗片膠泥在2.5～4.0mm。
聚合物砂漿：細顆粒（細骨料）材料增強樹脂復合材料。砂漿層厚度一般在3mm以上。
聚合物混凝土：粗骨材料增強樹脂復合材料。隨整體設計的不同，厚度不同，是樹脂重防腐中厚度大的。
玻璃鋼（FRP）襯里：混凝土、金屬等基材的FRP防腐襯里形式，厚度隨所用纖維種類、設計要求不同而不同，一般為耐腐蝕工程質(zhì)量，都需要玻璃鋼襯里厚度達到3mm以上，實際工程中，由于種種原因?qū)е陆K的FRP防腐襯里厚度大多在1.5～3.5mm。
整體玻璃鋼：纖維增強熱固性樹脂玻璃鋼為整體結(jié)構(gòu)材料，耐腐蝕的同時作為承受一定載荷的整體結(jié)構(gòu)件設備使用的樹脂重防腐形式。厚度隨介質(zhì)、設計、場合不同而不同。一般分為耐蝕層和結(jié)構(gòu)層兩大部分，耐蝕層的厚度要求一般在3.0～6.5mm之間。
磚板襯里：以樹脂膠泥為灌縫粘結(jié)材料，必要時輔以隔離層的襯磚防腐復合材料。整體厚度隨著設計和磚板的不同而不同，一般分為打底層、粘結(jié)層、隔離層、磚板層組成。
其他諸如熱固性樹脂浸漬石墨材料、膠泥玻璃鋼復合防腐、涂裝玻璃鋼復合防腐、陰極保護樹脂防腐復合、水玻璃及搪瓷樹脂防腐復合、金屬熱噴樹脂防腐復合、襯膠樹脂防腐復合等的解釋和表現(xiàn)形式，請具體參見相關(guān)章節(jié)的介紹。

玻璃鱗片涂料的質(zhì)量標準：
項目質(zhì)量標準在容器中的狀態(tài)主劑、固化劑加入混合時沒有結(jié)塊，質(zhì)地均勻混合性能均勻混合涂膜的外觀與樣板相比差異不大厚涂性垂直面500um厚涂裝無流掛、無裂紋、無剝落適用期20℃時使用2h以上耐沖擊性500g重鋼球從500mm高落下沖擊涂膜，無裂紋、無剝落干燥時間16h以內(nèi)玻璃鱗片含量20%以上注：1)適用范圍：本標準是玻璃鱗片涂料的標準，包括不飽和聚酯玻璃鱗片涂料、環(huán)氧玻璃鱗片涂料、乙烯基酯樹脂玻璃鱗片涂料；2)玻璃鱗片涂料的質(zhì)量符合上述標準。




單一胡樹脂重防腐的不足：
①樹脂重防腐的強度不如金屬材料，彈性顯得比較低（高模量纖維能一定程度使之提高）。和金屬防腐材料相比，顯得剛性不足，變形較大。
②樹脂重防腐的層間剪切強度和層間拉伸強度低，在層間應力作用下容易引起分層破裂。多軸向織物用作為增強材料可在一定程度上改善層間強度。
③樹脂重防腐屬脆性材料。絕大多數(shù)樹脂重防腐的表現(xiàn)形式都是脆性的（如采用Kevlar芳綸纖維、分子量聚乙烯纖維則另當別論），拉伸時斷裂應變都很小，斷裂延伸率偏低，韌性不足是樹脂重防腐一大缺陷（改善基體樹脂和纖維可適當提高韌性）。
④樹脂重防腐的耐熱溫度和耐溫度驟變性能較之金屬防腐材料有很大的不足（磚板襯里、聚合物混凝土相對好些，但較之金屬材料還是顯得欠缺），樹脂重防腐的長期使用溫度都低于250℃，浸泡在介質(zhì)中的長期使用溫度一般都在150℃以下。
⑤樹脂重防腐的性能離散性較大。原料成分多、成型工藝及控制影響因素多、生產(chǎn)環(huán)境等外部影響多都決定了樹脂重防腐后的性能的離散性較大，并且實際工程中還沒有十分理想完善的檢測手段，因此終的質(zhì)量不易控制。如手糊成型的玻璃鋼，其強度離散系數(shù)一般都在6%～12%。
⑥樹脂重防腐的性能和功效，隨著樹脂材料和無機填料以及助劑材料的發(fā)展，已經(jīng)得到了很大的提高，但在樹脂重防腐材料以及施工技術(shù)方面還有很大的提升空間。
⑦進一步提高樹脂重防腐之基體樹脂的耐腐蝕性能，進一步提高樹脂重防腐的耐溫性能和耐溫驟變性能。
⑧樹脂重防腐的施工技術(shù)向精細化、自動化方面發(fā)展，大限度減少人為影響因素。
⑨充分利用納米改性技術(shù)、新型纖維、新型精細化工助劑等輔料來改進已有的防腐蝕樹脂，提高終的樹脂重防腐的性能。
⑩適當和其他防腐蝕方法結(jié)合，取長補短，得到終優(yōu)化的復合防腐蝕方法。如和電化學防腐、水玻璃、搪瓷、襯膠等方法復合使用。

玻璃鱗片膠泥的維護說明：
1）玻璃鱗片膠泥內(nèi)襯防腐材料盡量縮短保管期，可延長材料使用壽命，并避免在保管期間帶來的麻煩。
2）玻璃鱗片膠泥內(nèi)襯防腐材料應在+5～30℃室內(nèi)放置，以防凍裂。儲存時應避免陽光直射，并應距離發(fā)熱裝置2m以外，以免加速老化、損壞。
3）玻璃鱗片膠泥內(nèi)襯防腐材料在露天下存放長時間后，使用前需按檢驗要求重新檢驗。
4）初次使用的玻璃鱗片膠泥內(nèi)襯防腐設備，在使用前不得空罐存放，宜充水貯存保管或用塑料布將各封口封住。
5）玻璃鱗片膠泥內(nèi)襯防腐設備在運行時按照設計工藝工況運行，如有出現(xiàn)不在工藝工況情況下，需查明原因或停機待查。
6）玻璃鱗片膠泥內(nèi)襯防腐設備運行需按各設備運行手冊執(zhí)行