在臥室我們可以選擇絲綢材質(zhì)的燈罩，尤其是手工縫制和手工繪制的燈罩，能為房間帶來柔和感，增添親密氛圍；客廳可以選擇亞麻布或者羊皮紙材質(zhì)的燈罩。

在色彩上只要稍加注意就可以了，白色的燈罩光線的穿透性較好，可以和水晶底座搭配，營造晶瑩剔透的效果；黑色和彩色的相對來說光線的穿透性就差些，能將光線向下放射，使局部的光線較強(qiáng)，可以和古銅色的底座搭配。
后，根據(jù)燈座的形狀來選擇燈罩，如果燈座是曲線狀，那么燈罩相應(yīng)的就要選擇帶些曲線的樣式，燈座是平直線的，就選擇較規(guī)則的燈罩，如果燈座看起來厚重，可以選擇錐形的燈罩，減輕這份厚重感。
燈罩在使用一段時間后，不僅有灰塵遮蓋，還有燈光的長期照射，造成顏色的脫落，我們可以利用這些小方法，在細(xì)節(jié)處做到燈罩的清潔來延長燈罩的使用壽命。

熒光燈管涂鹵素?zé)晒夥?，填充氬氣、氪氬混合氣體。熒光燈管光色為：冷白日光色熒光燈管，暖白日光色熒光燈管。
這兩種光色的熒光燈管，顯色性能較低，顯色指數(shù)R值小于40。遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于太陽光，顯色指數(shù)R=100的標(biāo)準(zhǔn)值。觀看彩色物體表面顏色，產(chǎn)生色偏。色彩偏青、偏灰，色彩暗淡不鮮艷。
這兩種光色的熒光燈管，發(fā)光效率也比較低。光效一般為每W電功率：30流明(Lm)至40(Lm)。

這兩種光色的熒光燈管，光譜中含有較多的不可見光，有效瞳孔流明(有效視覺光效)倍數(shù)也比較低。有效光效較低，有效照度低。
這兩種光色的熒光燈管，熒光燈管啟輝點燃壽命也比較短，一般在5000小時至6000小時之內(nèi)。
熒光燈管涂三基色稀土熒光粉，填充發(fā)光氣體。熒光燈管光色為，三基色合成的高顯色性太陽光色。和無極燈光色相近。
三基色稀土熒光粉熒光燈管，顯色指數(shù)R值大于80，接近太陽光色(太陽光的顯色指數(shù)R=100)。
三基色稀土熒光粉熒光燈管，發(fā)光效率也比較高，光效一般為每W電功率65流明(Lm)以上。
熒光燈管實際光效高低，與所采用的鎮(zhèn)流器技術(shù)性能，和鎮(zhèn)流器與熒光燈管匹配程度等技術(shù)要素，有直接關(guān)系。

行業(yè)自誕生到現(xiàn)在，經(jīng)歷過多個發(fā)展階段，進(jìn)入21世紀(jì)后，隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，注塑模具已經(jīng)成為了的工具；與此同時各類大大小小的也如雨后春筍般出現(xiàn)在神州大地上，那么在選擇一家的注塑模具供應(yīng)商時該如何評判呢？5大標(biāo)準(zhǔn)給你一個清晰的評判。
?一、了解基本情況
?現(xiàn)在的互聯(lián)網(wǎng)非常發(fā)達(dá)，當(dāng)評判一家供應(yīng)商的時候，可以通過在互聯(lián)網(wǎng)上查看該企業(yè)的一些基本信息，例如注冊資金、注冊年限、以及企業(yè)的信用評級、是否有很多負(fù)面口碑信息等等，對該企業(yè)有個初步的了解和篩選。
?二、對注塑模具廠家實地考察參觀
?在經(jīng)過初步的篩選后，再來到廠家的生產(chǎn)現(xiàn)場，可以大致了解該公司的企業(yè)規(guī)模、廠房面積、員工人數(shù)、企業(yè)文化等等，將這些信息作為進(jìn)一步的評判標(biāo)準(zhǔn)。
?三、了解注塑模具廠車間生產(chǎn)設(shè)備
?現(xiàn)在的塑膠產(chǎn)品對尺寸精密度的要求越來越高，而這離不開的生產(chǎn)設(shè)備，巧婦難為無米之炊，即使技術(shù)再的人員沒有好的生產(chǎn)工具也是無法做出的產(chǎn)品的，因此在參觀的時候需要到注塑模具廠生產(chǎn)車間對整體的生產(chǎn)設(shè)備做一個評估，這其中包括前期的模具生產(chǎn)設(shè)備、模具檢測設(shè)備，注塑生產(chǎn)設(shè)備、后續(xù)的噴油加工設(shè)備等等，具體需要考量設(shè)均使用年限等等。只新設(shè)備才可以確保做出的產(chǎn)品達(dá)到目前的水平。
?四、整體的生產(chǎn)團(tuán)隊
?現(xiàn)在畢竟還不是全自動化時代，任何產(chǎn)品的生產(chǎn)還是離不開人的操作，也不外乎如是，因此需要對整個生產(chǎn)團(tuán)隊綜合考量評估
?五、注塑模具生產(chǎn)經(jīng)驗
?豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗也是一家注塑模具廠不可或缺的，只有豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗，做過各種品類產(chǎn)品的模具廠才可以在面對出現(xiàn)的各種生產(chǎn)問題的時候都能有解決之道。

(1)模具光潔度差，型腔表面有銹跡等，模具排氣不良。
??(2)模具的澆注系統(tǒng)有缺陷，應(yīng)增大冷料井，增大流道、拋光主流道、分流道和澆口。
??(3)料溫與模溫偏低，必要時可用澆口局部加熱辦法。
??(4)加工壓力過低、速度過慢、注射時間不足、背壓不足，造成密實性差而使表面暗色。
??(5)塑料要充分塑化，但要防止料的降解，受熱要穩(wěn)定，冷卻要充分，特別是厚壁的。
??(6)防止冷料進(jìn)入制件，必要時改用自鎖式彈簧或降低噴嘴溫度。
??(7)使用的再生料過多，塑料或著色劑質(zhì)量差，混有水汽或其它雜質(zhì)，使用的潤滑劑質(zhì)量差。
??(8)鎖模力要足夠。
????可見要制造出一件的塑膠制品，需要很多的功夫，不僅需要良好的塑膠原材料，還要有精密的加工生產(chǎn)設(shè)備和高精密的注塑模具，配以技術(shù)經(jīng)驗豐富的操作工人，加上在整個生產(chǎn)過程中足夠的耐心和細(xì)心才能夠終完成。